国家科技支撑计划项目“稀土顺丁橡胶工程化及其在子午线轮胎中应用的关键技术研究”项目，于2012年5月中旬通过了科技部组织的验收。利用这项技术在中国石油独山子石化公司建成了万吨级以上稀土顺丁橡胶工业装置，形成了50kt级工艺包，并在克拉玛依石化公司投产了20kt级环保型橡胶填充油工业生产线。该项国家科技支撑计划项目立项于2007年，由新疆科技厅组织实施，包含稀土顺丁橡胶的工程化关键技术开发、环保型轮胎橡胶填充油的研制和稀土顺丁橡胶在子午线轮胎中的应用技术研究3个课题。其中独山子石化公司、中国科学院长春应用化学研究所和新疆大学承担了前2个课题，克拉玛依石化石化承担了环保型轮胎橡胶填充油的研制课题。4年来，项目组针对稀土顺丁橡胶工业化生产中存在的催化剂消耗高、能耗物耗高、连续化稳定生产难等问题，开展了催化剂配方研究，确定了最佳催化剂制备工艺以及工业化生产工艺条件，解决了稀土顺丁橡胶生产过程中胶液黏度大所引起的聚合搅拌、胶液输送及凝聚结团等问题，并在独山子石化公司改造建成了万吨级以上稀土顺丁橡胶工业生产装置，实现了连续稳定运行。该工业装置生产的稀土顺丁橡胶产品性能优于传统的镍系顺丁橡胶，特别是耐磨性、低生热性、低滚动阻力及耐动态疲劳性优良。同时，该项目还以新疆稠油中的重质馏分油为原料，开发出溶剂精制一加氢精制组合工艺，并在克拉玛依石化公司建设投产了20kt级的环保型橡胶填充油工业生产线，生产的环保型橡胶填充油可满足欧盟REACH法规要求。
10月28日,由独山子石化公司开发的1.5万吨/年稀土顺丁橡胶工业化试验项目通过中国石油组织的验收。 该项目以新疆丰富的丁二烯资源为原料,采用中国石油与中科院长春应用化学研究所共同开发的具有独立自主知识产权的稀土顺丁橡胶技术。项目组针对工业化生产中搅拌困难、凝聚负荷大、连续化稳定生产难等问题,通过对现有3万吨/年镍系顺丁橡胶装置工艺和催化剂体系改造，优化催化剂配方、改进聚合、凝聚搅拌方式，形成了1．5万吨／年稀土顺丁橡胶连续稳定生产能力，实现了稀土顺丁橡胶与镍系顺丁橡胶在同一套装置生产，对我国绿色轮胎升级换代具有促进作用。
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