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更新时间:2024.04.27
铜焊条牌号

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牌号 主要成份 (%) 特性和用途 相当 AWS 紫铜焊丝 S 201 Cu Rem. 机械性能好,抗裂性好。紫铜气焊及氩弧 焊用 ERCu 硅青铜 S 211 Si3 Mn1 Cu Rem. 机械性能好, 铜合金氩弧焊及钢的 MIG 钎 焊用 ERCuSi-Al 锡青铜 S 212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-A 锡青铜 S 213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-C 铝青铜 A1 S 214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A1 铝青铜 A2 S 215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢 的堆焊用 ERCuAl-A2 铝青铜 (A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢 的堆焊用。 ERCuA1-A3 锡

无镀铜焊丝与镀铜焊丝对比

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无镀铜焊丝与镀铜焊丝对比 本文主要介绍无镀铜焊丝与传统镀铜焊丝的差异及试验对比, 分析镀铜焊丝与无 镀铜焊丝的优缺点,为后续焊丝的选择提供理论依据。 1. 试验目的 无镀铜焊丝具有环保、使用性能好等优点,为不断研究、应用新工艺,提高焊接 工艺水平,特对无镀铜焊丝进行本次试验,以验证其相关力学性能及使用性能。 2. 试验要求 试验采用厚度为 20mm 的 Q345B钢材,采用 CO2气体保护焊,无镀铜焊丝(焊丝 型号等同于 ER50—6),φ1.2mm;对焊缝熔敷金属进行拉伸试验和 -29℃ V 型缺 口冲击试验。组装试板时应采取预变形、 刚性固定等方式, 以保证焊后试板的平 整度。试板焊接时需由主管焊接工程师现场指导,并如实记录焊接参数等数据。 试板焊接完成后质检人员进行 MT和 UT检测,确保所取试样无焊接缺陷。 其余参 照 GB/T 8110—2008。 3. 试验过程及数据记录 本次

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