低压锅炉清洗操作规程 第一篇 总则 1.1 锅炉的化学清洗，是保持受热面内表面清洁，防止受热面结垢、腐蚀引起 事故，以及提高水汽品质和锅炉热效率的必要措施之一。 1.2 锅炉的化学清洗，要求能除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧 化轧皮以及在存放、 运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、 焊渣和泥沙污染物等； 除去运锅炉在金属受热面上积聚的氧化铁垢、 钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢 等。 1.3 化学清洗的步骤一般是：系统水冲洗、碱洗、碱洗后的水冲洗、酸洗、酸 洗后的水冲洗或漂洗、钝化。 1.4 锅炉化学清洗前，必须制定清洗方案，并经技术负责人批准，报锅炉所在 地的地、市级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案后实施。 1.5 工作人员在化学清洗过程中应严格遵守安全规程，确保人身安全。 第二篇 化学清洗条件和准备工作 2.1 锅炉符合下列情况之一时，方可进行清洗： 2.1.1 锅炉受热面被
活性炭杀菌操作规程 一 .蒸汽杀菌： （一）杀菌步骤： 1. 将活性炭就地控制柜面板选择开关拨到“备用”位臵。 2. 手动打开正冲排放阀，然后缓慢打开排气阀排水。 3. 当活性炭过滤器内水排净后打开反洗排放阀，然后缓慢打开蒸汽 阀，直至正冲排放管有蒸汽排出时关闭正冲排放阀，使蒸汽进入 活性炭过滤器内。 4. 活性炭过滤器温度缓慢上升，当温度达到 90-100℃时继续注入蒸 汽 1个小时。 5. 关闭蒸汽阀、反洗排放阀和排气阀停止通蒸汽，使活性炭过滤器 自然降温。 6. 当活性炭过滤器温度降到 45℃以下时，进行正常的反洗和正冲。 （二）反洗步骤： 1. 反洗：打开反洗进水、反洗排放阀启动超滤水泵进行反洗，反洗 时间 20-30 分钟。 2. 打开进水、正冲排放阀进行正冲，关闭反洗进水、反洗排放阀， 时间 10分钟。 3. 停止超滤水泵，关闭进水阀和正冲排放阀以备运行。 注：活性炭要选择手动
杀菌锅操作规程相关专题
- 消毒杀菌设备
- 蒸汽锅炉杀菌要多久
- 臭氧杀菌器
- 臭氧杀菌气泵
- 喷淋杀菌冷却机
- 臭氧消毒杀菌机
- 水池杀菌设备
- 杀菌锅操作规程
- 杀菌锅厂家
- 杀菌锅原理
- 医疗器械操作规程
- 各级安全生产责任制和安全生产规章制度及安全操作规程
- 江苏省安全资料第二册岗位责任制、管理制度、操作规程
- 建筑施工现场各种管理制度各种安全生产操作规程完整
- 建筑工程安全交底及机械操作规程安全技术交底单
- 建筑工程安全交底及机械操作规程安全技术交底
- 套丝机安全操作规程
- 建筑各种常用设备安全操作规程及各工种安全技术操作规程
- 建筑工人安全技术操作规程范本
- 煤矿安全生产规章制度、技术操作规程及岗位责任制度汇编
- 中国石油化工股份有限公司工程建设项目效能监察操作规程
- 井架提升机操作工安全技术操作规程施工技术安全交底记录
- 公司安全生产制度及操作规程
- 埋弧焊机安全操作规程
- 木工一般安全操作规程
- 切割机、电焊机、台钻、电焊机操作规范安全操作规程要点
- MJ3-C3型全自动建筑门窗综合物理性能试验机操作规程