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更新时间:2024.04.29
水环式真空泵的常见故障分析

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水环式真空泵的常见故障分析 一、水环式真空泵的故障分析 1.真空泵机械密封泄露原因 1.1.机械密封装配不当 更换非动力端机封时,拆卸过程中发现动环上的密封 O 型圈没 有安装好。O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面, 而拆卸检查 发现 O 型圈没有如此安装,而是错装于弹簧定位片里面,致使弹簧 变形,完全起不到轴向静密封的作用,致使泄露。 1.2.机封冷却水压力过大 机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。 当冷却水 压力过大时,水压会作用在动静环上,由于静环是固定不动的,所以 水压会推动动环, 向静环相反的方向压缩弹簧, 从而削弱或者抵消动 静环面的贴合力, 导致密封面泄露。 检修完毕后给动力端机封通进冷 却水试漏,进水阀打开 2/3以下,机封完好无漏,当水阀打开超过 2/3 以上时,机封出现渗漏。三方(检修方、氧化铝机动科、四川大宇机 封制造厂)初步判断是由于水压过大的原因造

水环式真空泵技改效果评价

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水环式真空泵因其系统简单、作业效率高和抽气能力强等特点,被广泛应用于电厂凝汽器抽真空系统中。本文阐述了汕尾三峰环保发电有限公司将1#汽轮发电机组凝汽器原射水式抽真空装置进行了水环式真空泵技改,改造结果显示,发电机组并网后,厂用电月累计有明显幅度的下降,上网电量增加可观,改造达到了预期效果。

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