10KV电缆热缩端中间接头工艺流程： ①制作时对环境的要求： 10kV 电缆热缩中间端头制作必须在天 气晴朗、空气干燥的情况下进行， 施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸 屑。所制作的 10kV 电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐 压试验，经试验合格后方可进行。 ②将电缆校直，两端重叠 200～300mm 确定接头中心后，在中 心处锯断。注意清洁电缆两端外套各 2m长。按下图所示剥除外护套。 ③剥切铠装层：自外护套切口处保留 30～50mm（去漆），用铜 绑线绑扎固定后其余剥除。注意切割深度不得超过铠装厚 2/3，切口 应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层结构。 ④剥切内衬层及填充物：自铠装切口处保留 20～50mm内衬层， 其余及其填充物剥除。注意不得伤及同屏蔽层。 ⑤剥切铜屏蔽层：自线芯切断处向两端各量取 260mm同屏蔽层， 用聚氯乙烯自粘带临时固定后剥除。 注意切口应平齐，不
热缩中间电缆接头步骤 1.2.1 对直电缆并进行定相，摇绝缘在合格范围，将需对接的两根电缆对直， 重迭 200~300mm确定接头中心。 1.2.2 剥外护套及铠装： 量取所需尺寸，剥去外护套，距断口 50mm的铠装上绑扎线，其余剥除。 1.2.3 剥内护层及填充物： 保留 20mm内护层，其余剥除，并摘去填充物。 1.2.4 锯芯线： 对正芯线，在中间点处锯开。 1.2.5 剥屏蔽层及半导体层： 自中心点向两端芯线各量取 300mm，剥去屏蔽层，保留 20mm半导体层，清 除绝缘体表面半导体导电 质 。 1.2.6 固定应力管： 在两侧的各相上套入应力管，搭盖铜层蔽层 20mm，加热固定。 1.2.7 套入管材： 在开剥电缆较长一边套入护套端头、密封套及护套筒部，每相芯线上 套 入绝缘管（ 2根）、半导体管（ 2 根）及铜网。在短的一边套入护套端头及密 封套。 1.2.8 压接连接管：
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