PVC 材料的注塑工艺 2010-05-17 09:26:04| 分类: 默认分类 | 标签: |字号大中小 订阅 PVC 料因为价廉,与生俱来具备防炎性质, 而且强硬坚固,抗化学能力佳,收缩率为 0.2-0.6% ,产品在电器、机械、建筑、日用 品、玩具、包装上应用日益广泛,针对 PVC 料的特性,分析产品注塑工艺如下: 一、 PVC 料的特性 PVC 热安定性不良 ,成型温度与分解温度接 近,流动性不佳,外观容易形成不良缺陷, PVC 料耐热性不佳,最易烧焦、产生酸性气 体进而腐蚀模具,加工时可加塑化剂增加其 流动性,一般须加添加剂使用,其强度、电 器绝缘性、耐药品性佳。 二 、模具及浇口设计 为缩短注射的成型周期,注口越短越好,横 切面要园形,射咀口的直径最小为 6 毫米, 成园锥形,内角成 5 度,最好要加冷料井, 冷料井可防止熔化不良的半固体物料进入 模腔,而该等物料会影响到
硬聚氯乙烯( UPVC)的注塑工艺 UPVC 又称硬 PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的 添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。 除了用添加剂外, 还采用了与其它树脂进行共混改性的办法, 使其具有明显的实用价 值。这些树脂有 CPVC、PE、ABS、EVA、MBS 等。 UPVC 的熔体粘度高, 流动性差, 即使提高注射压力和熔体温度, 流动性的变化也不 大。另外, 树脂的成型温度与热分解温度很接近, 能够进行成型的温度范围很窄, 是一种难 于成型的材料。 1、塑料的处理: 处于室温 24 小时后,吸水量少于 0.02%,因此无须烘干。如必须 干燥,可放入 60-70℃的热气炉 3小时,或 80℃的干燥机 1-1.5 小时。 回收料最多可用 20%与新料混合,回收料的用量要看制品的最终用途而定。滥用回 收料可使注塑失败, 不单是回收了的成分