一、 设备名称：PVC 管接头自动组装机 二、 简要说明 这台机器用于 PVC管接头的自动组装。 机器主要由七部分构成：机架、分割器及转盘、 PVC配件振动供料系统、 旋转套紧装置、夹具、位置 /安全检测、电控系统。 机架由型钢和钢板焊接，表面镀层防锈。 转盘是四工位结构，目前被设置为顺时针方向旋转。 1#工位夹取第一个 PVC 配件， 2#工位旋紧两个 PVC配件， 3#工位检测旋紧质量， 4#工位成品收集。 PVC配件由振动供料系统整列供料，两个 PVC配件就要两套供料系统。 旋转套紧装置，由马达带动，可一次旋紧两个。 夹具用于夹取 PVC配件。有四个，每个工位一个。 位置 /安全检测用于确保机器不撞机、不卡料和次品检测。 电控系统可以保障机器快速稳定的运转。 三、 动作流程： 1、将 1#PVC配件 (两个 )顶入 1#工位—— 2、夹具同时夹紧两个配件—— 3、 转盘旋转到 2#工
PVC管接驳方法 1）、切割管道 管可以用轮形塑胶管切割器、电锯、或齿形完好的塑胶管切割用锯子等简 单工具轻松切割。在用锯子切割管材时尽量确保被切管垂直平整，管切得垂直 粘合的面积就越大。 2）、去毛边 利用去角工具或锉刀将管内的毛边和锉屑去除干净。并建议施以适当倒角 以使管口容易进入相应接驳件，并可减少抹去配件上容剂粘胶的机会。 3）、配件准备 用干净的碎布擦掉管及接驳件接合面上的灰尘和水份。并检查管与配件的 结合情形。管材试插深度宜为配件承口深度的 1/3-3/4 。 4）、承口和插口涂胶 胶水必须在清洁完承口内壁和插口表面后在涂胶，胶水应以管直径一半大 小的天然鬃刷涂上。管未端外表面应涂厚胶水，插件表面接驳位应涂中等厚度 胶水。大于 2寸的管应在其未端涂上等二层胶水或相对增加胶水涂抹次数。 5）、接驳 涂完胶水后，应立即将管插入接驳件并旋转 1/4 圈，管必须和接驳件底部 接触。组合
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