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更新时间:2024.04.27
PVC表面处理剂

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聚氯乙烯塑膠皮由于在制造过程中使用多量的增韧剂,经高温发泡后,往往会出现由 于可塑剂浮现于表面,使表面油腻、 粘身等不良情形发生,为使成品的附加价值增高, 使其 更接近于真皮之感觉, 乃于膠皮表面上涂一层表面处理剂薄膜, 此有如金属成品之最后加工 电镀,因此表面处理剂也可以说是塑膠皮之化妆品。 在塑膠皮表面上涂一层表面处理剂薄膜 后,不但能调节膠皮的光泽,而且可防止因可塑剂转型而产生的黏性,并可防止灰尘污染, 增加 PVC的耐磨性,并赋于 PVC有皮革样的感觉,适合于袋物、衣料用及鞋用。 一.表面处理的目的: 1.防止可塑剂之移行,改善表面黏性; 2.光泽度之调整 3.触感之改善 4.印刷层之保护 5.保护胶皮本身及增加耐磨 6.防止油水之渗透 7.减少污染 二.表面处理剂应具备的性质 1.优良的接着性 2.不粘身、触感佳,且具滑性 3.耐候、耐揉、耐屈曲性、耐摩擦性 4.优良的印刷适性

表面处理剂对PVC仿木复合材料性能的影响

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使用4种不同类型的含高活性反应基团的聚氨酯处理剂对木粉表面进行处理,并制备了聚氯乙烯(PVC)/木粉复合材料,研究了表面处理剂的交联度、不同用量和高活性反应基团—NCO的含量对复合材料性能及结构的影响。结果表明,使用聚氨酯处理剂对木粉表面进行处理可以明显改善复合材料的流变性能,并明显提高复合材料的力学性能;扫描电镜观察表明,木粉经聚氨酯处理剂改性后与PVC的相容性明显得到改善。

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