PLC 控制柜 一． 设计描述 为保证污水处理厂污水处理过程的安全性、可靠性和生产的连续性，提 高污水处理厂的自动化水平， 控制系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取 得良好效果的基于可编程序控制器（ PLC）的集散型控制系统，并以各种仪表及 计算机监控系统组成监控和数据采集（ SCADA）系统。集散型控制系统的特点 是将管理层和控制层分开。 管理层主要是对全厂整个生产过程进行监视； 控制层 主要是通过现场 PLC 完成各自辖域内的自动控制。 SCADA 系统可理解为通过现 场检测仪表和网络设备完成对主要工艺流程的监控和对生产过程的工艺参数进 行数据采集。 污水处理流程中的各检测仪表均为在线式仪表，变送器均带有数字显示装 置并向可编程序控制器（ PLC）传送标准模拟、数字信号。每个 AI/AO 要求加 信号隔离器，加防雷器， DI/DO 要求加继电器隔离。 PLC 位于变配电所内，控制范
4 配电柜的安装接线 4.1 元器件安装 1) 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 2) 组装前首先看明图纸及技术要求。 3) 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。 4) 检查元器件有无损坏。 5) 必须按图安装 ( 如果有图）。 6) 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。 7) 同一型号产品应保证组装一致性。 8) 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称 安装高度（ m）： 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 ； 电能计量仪表 0.6-1.8 ； 控制开关、按钮 0.6-2.0 ； 紧急操作件 0.8-1.6 。 9) 组装产品应符合以下条件： 操作方便 元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 维修容易 能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应 符合
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