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更新时间：2024.04.21

头条 什么是对接焊接？

对接焊接就是2根2筋头对在一起焊接，不产生搭接现象，按照定额正常套钢筋重量就行了。

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公称直径 DN(mm) SDR11 SDR17. 6 SDR11 SDR17. 6 SDR11 SDR17. 6 SDR11 SDR17. 6 SDR11 SDR17. 6 SDR11 SDR17. 6 SDR11 SDR17. 6 75.0 6.8 219/S2 1.0 68.0 ≤5 <6 ≥10 90.0 8.2 315/S2 1.5 82.0 ≤6 <7 ≥11 110.0 10.0 6.3 417/S2 305/S2 1.5 1.0 100.0 63.0 ≤6 ≤5 <7 <6 ≥14 9.0 125.0 11.4 7.1 608/S2 394/S2 2.0 1.5 114.0 71.0 ≤6 ≤6 <8 <6 ≥15 10.0 140.0 12.7 8.0 763/S2 495/S2 2.0 1.5 127.0 80.0 ≤8 ≤6 <8 <6 ≥17 11.0 160.0

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对接焊接接头超声波检测工艺规程

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对接焊接接头超声波检测工艺规程 1. 0目的及适用范围 1.1目的为保证钢接接头的超声波检测工作质量，提供准确可靠的检测数据，特制定本规程。 1.2适用范围 1.2.1 本规程规定了承压设备焊接接头的超声波检测和缺陷等级评定； 1.2.2本规程适用于： a)母材厚度为 6mm~400mm全熔化焊对接焊接接着的超声波检测； b) 管座角焊缝的超声波检测； 1.2.3本规程不适用于： a)铸钢等粗晶材料对接接头的超声波检测； b)外径＜ Φ159mm的焊接接头、内径≤ Φ200mm的管座角焊缝的超声波检测； c)外径＜Φ250mm或内外径之比小于 80%的纵向对接焊接接头的超声波检测。 2.0编制依据 2.1本程序依据 JB/T4730-2005.3《承压设备无损检测》编制； 2.2 本程序参照 GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》编制； 3.0检测设备和

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参照《压力容器定期检验规则》规定检查内容进行 1、筒体的环焊缝及纵焊缝可用射线、超声和表面探伤; 2、筒体上的管座角焊缝用着色、磁粉等表面探伤;查看详情

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又称“对焊”或“碰焊”。指两个被焊工件沿其端部接触面,以对接接头连接起来的电焊方法。是接触焊的一种,焊接时,两焊件对接压紧并分别夹持在两钳口形铜制的正负电极之间,通以很大电流,依靠...查看详情

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