耐高温漆施工注意事项 1.基地处理—— Sa2.5级处理： 耐高温漆施工前，都要工件表面处理喷沙、喷丸至 Sa2.5级。 具体操作：将物体表面灰尘、 油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净， 进行喷砂、 喷丸，达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至 St3 级。高温漆施工中严 禁带入水份。 2.具体操作—— 用稀释剂擦 洗工件表面； （ 1） 用专用配套稀释剂调 节涂料粘度，稀释剂采用专用稀 释剂，用量大 致为：无气 喷涂——约 5%（以 涂料重量计）；空气喷涂 ——约 15－20%（以 涂料重量计） ；刷涂——约 10－ 15%（以涂料重量计 ）； （ 2） 施工方法：无气喷涂 、空气喷涂或刷涂。注意：施工 时底材温度必 须高于露点以 上 3℃， 但不得高于 60℃； （ 3） 涂料固化 ：施涂完毕， 常温自 然固化后投入使用或室温干 燥 0.5－ 1.0 小时，然后置 于 180－200
耐高温油漆涂装常见问题 一、耐高温漆黄变原因： 1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，反应过度；3、紫外线直射；耐高 温漆本身耐黄变率低。 二、耐高温漆流挂原因： 1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷 多遍；4、涂料太稀。 三、耐高温漆开裂原因： 1、涂层太厚；2、油漆过期；3、面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部 环境；4、促进剂含量过高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆。 四、耐高温漆起泡原因： 1、稀释剂、固化剂不配套；2、被涂物有水分；3、空气湿度大；4、搅拌 不均匀，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。 五、耐高温漆发白原因： 1、溶剂解析力不够；2、水分浓度过高；3、基材本身水分含量过高。 六、耐高温漆出现咬底原因： 1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上 面漆 七、耐高温漆有砂纸纹原因： 1、没有顺着木纹方向打磨
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