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更新时间:2024.05.25
级配碎石施工方案 (2)

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级配碎石路面施工方案 1、下承层检查 施工前,认真检查下承层,并认真清扫,如发现下承层层面上有明显松散、坑洞情况,应对 其处理至合格, 之后适量洒水湿润, 并在下承层顶面沿洗刨后的老路面边缘横向铺设一层单 向土工格栅,宽度为 4.8m。单向土工格栅设计要求抗拉强度 ≥80KN/m,对应延伸率 ≤10%。 2、施工放样 工程技术部用全站仪每 10m 定出级配碎石摊铺两侧坡脚线,在土路肩侧使用人工培土,以 控制级配碎石摊铺宽度。测量控制桩间距设 10m 一个,采取内、外边桩控制标高。标高控 制桩测设完成后, 在施工段的两端打钢筋桩, 用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准, 拉引 力不小于 800N,钢丝绳长度以 100~200m 为宜,且其直径为 2mm 或 3mm。钢丝绳张紧完成 以后,由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢, 接着调整横杆使钢丝绳平面 位置等于垫层压实厚度乘以松铺系

级配碎石施工方案 (4)

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级配碎石施工方案: 级配碎石工艺流程 1.1 准备工作 1、准备下承层 下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱 地点; 下承层的平整度和压实度应符合规范的规定; 2、测量 进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。 3、材料准备 级配碎石的最大粒径不大于 37.5mm,压砾值不大于 30%,其有害物质含量 及颗粒组成和塑性指数符合规范规定。 计算材料用量, 根据路段的宽度、 厚度及 预定的干压实密度, 计算需要的干集料数量。 在料场洒水加湿未筛分碎石, 使其 含水量较最佳含水量大 1%左右,以减少运输过程中的集料离析现象。 1.2 混合料的拌和与运输 级配碎石混合料的拌和采用采用强制式拌合机进行拌合 ,为确保所用材料 成份稳定 ,采用混凝土隔离墙将三种集料进行隔离 ,防止集料混杂 ,影响碎石质 量。石粉料仓需搭设雨棚防雨 ,避免细微颗粒因雨水流失

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