焊 接 工 艺 守 则 一、 总则 本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、 CO2气体保护焊工艺的各类钣金 件的焊接。 二、焊前准备 1、全面检查电源、焊机、焊枪、供气系统、工装等设备是否正常。 2、确认焊条、焊剂、焊丝牌号、规格及质量是否符合要求。 3、检查焊件的装配质量和坡口情况。 4、焊接的坡口形式和基本尺寸以及装配公差必须符合产品图纸要求及技术工艺 文件的规定，坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。 5、坡口表面及两侧 20mm范围内的水分、铁锈、油污等有害杂质应清理干净。 6、不锈钢及其复合钢板复层坡口两侧各 100mm范围涂白垩粉或防溅剂，以防止 沾附焊接飞溅。 7、按工艺文件要求对焊条实施预热，要保持预热的均匀性，确认达到预热温度 后才能施焊。 三、 焊接材料 1、根据产品图纸或技术要求选用相应的焊接材料。 2、焊条、焊丝、焊剂必须具有产品质量证明书，并符合相应的标准
手工电弧焊焊接工艺标准 1. 手工电弧焊焊接施工工艺标准 1.1 适用范围 本工艺适用于钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通 低合金高强度钢 手 工电弧焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件手工电弧焊均应按本工艺规定执行。 1.2?? 引用标准 （1）钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205 — 2001 ）； （2）建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300 —2001 ）； （3）建筑钢结构焊接规程（ JGJ81 —2002 ）； （4）碳钢焊条（ GB5117 —85 ）； （5）低合金钢焊条（ GB5118 —85 ）； （6）钢结构焊缝外形尺寸（ GB10854 —89 ）； （7）焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级（ GB/T12469 —90 ）； （8）钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级（ GB11345 —89 ）。
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