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焊缝区金属相图
金属熔化焊焊缝缺及说明
焊缝常见的缺陷 《金属熔化焊焊缝缺及说明》规定，焊缝缺陷分为六大类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未 熔合和按陷分类照未焊透、形状缺陷、其它缺陷；焊接缺陷按其在焊接接头的部位，可分为外 观缺陷和内部缺陷。 一、 外观缺陷 1、咬边因焊接造成沿焊趾（或焊根）处出现的低于母材 表面的凹陷或沟槽称为咬边。它是由于焊接过程中，焊件边缘的母材金属被熔化后，未及时得 到熔化金属的填充所致。咬边可出现于焊缝一侧或两侧，可以是连续的或间断的。 （1）危害： 咬边将削弱焊接接头的强度，产生应力集中。在疲劳载荷作用下，使焊接接头的承载能力大大 下降。它往往还是引起裂纹的发源地和断裂失效的原因。焊接技术条件中一般规定了咬边的容 限尺寸。 （2）形成原因：焊接工艺参数不当，操作技术不正确造成。如焊接电流大，电弧电 压高（电弧过长），焊接速度太快。 （3）防止措施：选择适当的焊接电流和焊接速度，采用 短弧操作，掌握正确的运
金属结构焊缝无损检测
金属结构焊缝无损检测 摘 要：水利工程金属结构是通过焊接组合而成的，其产品的质量是由焊缝 质量而决定的。通过焊接形成的水工金属结构， 检测和评价是控制焊缝质量的重 要措施。本文介绍了钢焊缝手工超声波探伤方法、 通用的水工金属结构焊接技术、 超声波检验管道焊接接头技术的规程。 关键词：金属结构；无损检测；焊缝质量 1 检测水工金属构件焊缝无损的方法 在被检测构件不损伤的条件下，无损检测就是检测物理量有关的材料实验、 检查构件表面和内部的缺陷方法。 常用的无损检测方法包括： 超声、射线、磁粉、 渗透、涡流以及声发射检测等。本文主要介绍了超声检测方法。 在清除焊接铁屑、 飞溅以及油污和其他外部的杂质后， 探头移动区探伤表面 光滑平整，探头可以进行自由的扫查， 但是表面的粗糙度在超过 6.3μm时要进行 打磨。 采用一次串列式或反射法扫查探伤时，探头移动区要大于 1.25P： P=2δ tgβ或