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更新时间:2025.05.10
套片式换热器热工计算

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进口密度 出口密度 翅片类型 冷却管数量 热流体进口温度 197.00 28.1721 33.6204 翅片高度 冷却管直径 热流体出口温度 40.00 进口处比热 出口比热 单片面积 翅片厚度 芯组长度 管板厚度总和 翅片数量 有效TUBE长度 冷流体进口温度 20.00 翅片总面积 TUBE换热面积 冷流体出口温度 28.00 △t1 169.00 进口密度 出口密度 △t2 20.00 △T 157.00 进口比热 出口比热 △t 8.00 纯逆流 69.82 简单杂流 65.84 规格 散热面积 管数 规格 散热面积 管数 管子根数 218 翅片迎风宽 251.16 151-90 16644.16 48 232.5-150 42534.9 134 管子外径 9.52 迎风管间距 15 151-120 20886.9 60 259-150 48085.9 154 管子壁厚 0.60

空调蒸发器用管翅式换热器开缝翅片的数值设计

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通过三维层流数值模拟,与平片计算结果对比,设计了适用于低流速和Re数(迎面风速1-3 m/s,对应Re数 901-2702)下的空调蒸发器用管翅式换热器的开缝翅片形式。研究表明:在上述迎面风速和Re数范围内,开缝翅片性能曲线和平片性能曲线不可避免地有一个交叉点,对应Re数称为转折Re数,在交叉点前的速度和Re数范围内,平片换热器的综合性能优于开缝翅片,而在高于转折Re数后,随着迎面风速的增大,开缝翅片的综合换热性能将越来越优于平片;依据“前疏后密”原则适当减少开缝翅片换热器开缝的条数,可以有效降低转折Re数,并显著改善低流速和Re数下换热器的综合性能。另外,再次验证了场协同理论-温度场和速度场的协同性与换热器换热量间的必然联系。

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