3 0 4 不 锈 钢 法 兰 盖 （ G B / 9 1 2 3 - 2 0 0 0 ） 突面（ RF） PN0.25MPa （ 2.5压力）突面管法兰盖（ GB9123.1-2000） /mm 304不锈钢法兰盖（ GB/9123-2000） 突面（ RF） PN0.6MPa （6 压力）突面管法兰盖（ GB9123.1-2000 ） /mm 304不锈钢法兰盖（ GB/9123-2000） 突面（ RF） PN1.0MPa （10压力）突面管法兰盖（ GB9123.1-2000） /mm 304不锈钢法兰盖（ GB/9123-2000） 突面（ RF） PN1.6MPa （16压力）突面管法兰盖（ GB9123.1-2000） /mm 304不锈钢法兰盖（ GB/9123-2000） 突面（ RF） PN2.5MPa （25压力）突面管法兰盖（ GB9123.1-2000）
不锈钢法兰加工方法 对刀具几何参数的要求： 加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。 在选择前角时，要考虑卷屑槽、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具， 加工不锈钢时都必须采用较大的前角。 增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到 的阻力。对后角选择要求不十分严格， 但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦， 使加工表面粗糙度恶化， 加速刀具磨损。 并且由于强烈摩擦， 增强了不锈钢表面加工硬化的 效应 ;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了 刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。 对刀具切削部分表面粗糙度的 要求： 提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。 与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损 ;同时还要选择 适当的冷
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