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更新时间:2024.04.27
A2O工艺计算

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一、工艺流程 二、主要设计参数 三、设计计算 A2/O工艺计算 项目 设计流量 (m3/d) COD (mg/l) BOD5 S0(mg/l) TSS (mg/l) VSS (mg/l) MLVSS/M LSS TN (mg/l) 进水 3600 300 150 150 105 0.7 30 出水 60 20 20 15 (活性污泥法) (1)判断是否可采用A 2O法(用污泥负荷法) COD/TN= 10 > 8 TP/BOD5= 0.02 < 0.06 符合要求 (2) 有关设计参数 0.13 kgBOD5/(kgMLSS·d) 2、回流污泥浓度XR= 6600 mg/L 3、污泥回流比 R= 100 % 4、混合液悬浮固体浓度 X=RXR/(1+R) 3300 mg/L 5、混合液回流比R内 TN去除率ηtx =(TN0-TNe)/TN 0×100%= 50 % 混合液回流比R内=η

A2O生物脱氮除磷工艺原理

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A2/O 生物脱氮除磷工艺原理 在首段厌氧池进行磷的释放使污水中 P的浓度升高,溶解性有机物被细胞吸收而 使污水中 BOD 浓度下降,另外 NH3-N 因细胞合成而被去除一部分, 使污水中 N H3-N 浓度下降,但 NO3--N 浓度没有变化。 在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源, 将回流混合液中带入的大量 NO3--N 和 NO2--N 还原为 N2释放至空气,因此 BOD5 浓度继续下降, NO3-- N 浓度大幅度下降,但磷的变化很小。 在好氧池中,有机物被微生物生化降解, 其浓度继续下降; 有机氮被氨化继而被 硝化,使 NH3-N 浓度显著下降, NO3--N 浓度显著增加,而磷随着聚磷菌的过 量摄取也以较快的速率下降。 A2/O 合建式工艺中,厌氧、缺氧、好氧三段合建,中间通过隔墙与孔洞相连。 厌氧段和缺氧段采用多格串连为混合推流式, 好氧段则不分隔为推流式。 厌氧段

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