掌窝工程机械

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蜂窝煤球机俗称蜂窝煤机，煤球机,该机是以处理好的煤作为原料，通过搅拌，冲压成蜂窝煤形状的成型蜂窝煤机设备。蜂窝煤球机可以方便的调换摸具,生产直径90蜂窝煤、100蜂窝煤、110蜂窝煤、115蜂窝煤、125蜂窝煤、130蜂窝煤、135蜂窝煤、150蜂窝煤、180蜂窝煤、200蜂窝煤、220蜂窝煤、250蜂窝煤等不同规格,另外煤球机可以通过更换不同形状的摸具例如：圆拄形，方框形等煤球，使蜂窝煤球机的功能大大拓展，使该蜂窝煤机成为创业者的理想煤球机产品。

煤球机又称蜂窝煤机是经过多次改进，曾经主要用于家庭生火、取暖，用无烟煤制成的蜂窝状的圆柱形煤球。以前人们把煤粉加工成略大于乒乓球的球体，后来人们把煤粉加工成圆柱体，并在圆柱体内打上一些孔，因为这样可以增大煤的表面积，使煤能够充分燃烧，减少资源的浪费。

蜂窝煤机构造和原理

该机结构简单，分为机体、转动、进料、冲压、输送五部分。各部分相互配合，运转协调、平稳。

1、 机体部分：由台板，机座组成，开成机器的骨架实体。

2、 传动部分：由电机、皮带轮、齿轮、传动轴等部件构成。电机通过皮带轮使齿轮轴转动并通过两个齿轮传给传动轴，又通过一对伞齿轮和转动轴带动拨盘，拨盘拨转给四孔盘运动。3、 进料部分：由转轴、料斗、搅拌器组成，它由轴向齿轮拨动搅拌机，将煤搅匀并装入模筒。

4、 冲压部分主要有四根滑杆、滑梁、冲杆、冲杆座、冲头、活动压盘、活动模底、弹簧构成。当机器动转由两齿轮转动通过拉杆带动滑梁，冲头下行时，迫使冲头下移，活动盘上移弹簧紧缩，把煤压成型并把煤冲成，成型煤的松实，由弹簧压紧活动压盘，把煤压紧所决定。

5、 输送部分是由输送架、皮带轮、支架和输送带组成。输送带随机转动把成型煤送出机体，输送架上的可调螺丝可调整输送带的松紧。

蜂窝煤机安装、试车

1、 先将机器校平，牢固地固定在水泥基础上。

2、 清洗机器上的油污和杂物，将各传动，运动部位加注润滑油。

3、 检查各部位螺钉是否松动。

4、 调整拨转，冲压等各部分的位置度和间隙，调整好后用手盘动皮带轮，各运转部位应运转自如。

5、 主机皮带轮转向为顺时针正转。严禁倒转，开机前就去掉三角带试电机转向，电动机转向与转动机大轮的转向一致方可装上三角带试机。

6、 试机时首先用点动法使电机作脉冲转动，如无其它噪音，运转正常时方可开车。严禁重车起动，待机器运转正常后方可投料生产。

蜂窝煤机操作

1、 开车前，首先要检查机器紧固件是否松动，机体上是否有杂质，用手扳动大轮看冲头是否准确进入，模筒与模底孔对正。

2、 各转动部位，轴承要定期定时加油。

3、 开机后要注意勤听机口腔无杂音和其它异常现象。如发现异常现象应立即停车维修。

4、 如冲头卡死，应立即切断电源，待机停稳后将冲头和模筒中的积煤清除后重新开车，机器运转中严禁用手取杂物，以免发生事故。

蜂窝煤机与以往的型煤机相比，是一种新型两柱、全封闭式的高压蜂窝煤成型机。整机具有自动润滑系统，全封闭运行保证了机器的品质工作。

1、全封闭煤机是一种一级传动的高压蜂窝煤成型机，主要通过机体内部齿轮减速，不象其它半封闭式蜂窝煤机是通过减速机减速（二级传动），减速在运转途中容易损坏。而通过齿轮传动的全封闭煤机，不会消除煤机本身的压力，打出的煤球压力大，成型率高，易堆积存放，对任何地区高温高寒天气都能适应。

2、全封闭煤机的冲头部分安装有限高装置，煤球高度可调，适合任何地区销售及用。

3、全封闭煤机相对其它蜂窝煤机来说，安装快捷，不用底脚螺栓稳固，地基平衡的情况下，接电便可使用。

4、全封闭煤机主轴采用全钢齿轮，齿轮全部在机体油箱内部，杜绝和灰尖直接接触，封闭性能好，免于维护。而不会象其他煤机，大齿轮在机体外部，容易滓煤，并且易发生冻结现象，维修困难。

5、全封闭煤机内部采用花键轴，避免发生断键现象，定心精度高，同心度好，噪音低，延长了使用寿命。

6、全封闭煤机立柱、主轴内外套采用激光淬火技术，提高了表面硬度和耐磨度，使用更加坚固。

7、半封闭煤机大盘、分度块采用球墨一体铸造，分度块磨损必须和大盘一起更换，而全封闭煤机分度采用整体渗碳淬火，镶嵌在大盘上，磨损之后只需更换分度块而不需换大盘，不但节省了工时，而且降低了用户的使用成本，维修方便。其它蜂窝煤机大盘只可正转，反转会砸盘。而全封闭煤机正、反转都不砸盘。

8、全封闭煤机电机封闭在机体内部，安全性更高，功耗更低

蜂窝芯材有金属蜂窝芯材和非金属蜂窝芯材两大类。金属蜂窝芯材主要是铝合金蜂窝芯材。非金属蜂窝芯材有玻璃布蜂窝芯材、纸蜂窝芯材和Nomex蜂窝芯材等。纸蜂窝芯材由于其性能较低，在飞机结构中基本不用。

蜂窝芯材的孔格形状以六角形为主，也有经过过拉伸处理的蜂窝芯材，其孔格形状则呈长方形，见图3-1中（b）。在实际应用中，大部分是六角形蜂窝芯材，过拉伸蜂窝芯材主要应用于具有单曲面的夹层结构制件中。