压铸模锻模及其它模具

I S B N ：7-111-06101-2

作 者：董峨

出 版 社：机械工业出版社

出版时间：2003-01-04

开 本：16开

前言

绪论

第一章 压铸工艺

第一节 压铸原理

第二节 压铸主要工艺参数的选择与调整

思考题

第二章 压铸机

第一节 压铸机的种类和工作原理

第二节 压铸机的选用

思考题

第三章 压铸模设计

第一节 分型面的选择

第二节 浇注系统的组成及设计

第三节 成型零件设计

第四节 抽芯机构设计

第五节 推出机构设计

第六节 模板及导向结构设计

第七节 预热及冷却装置

第八节 压铸模设计

思考题

第四章 锻造工艺

第一节 锻造时金属的塑性

第二节 锻造时金属的成形

第三节 锻造设备简介

思考题

第五章 锻模设计

第一节 锻模的分类和设计步骤

第二节 锻件图设计

第三节 终锻模膛设计

第四节 预锻模膛的作用及设计

第五节 圆盘类锻件制坯模膛设计

第六节 长轴类锻件制坯工步的确定

第七节 长轴类锻件制坯模膛设计

第八节 锤锻模设计实例

第九节 胎模设计

第十节 机锻模设计

第十一节 平锻模设计

第十二节 螺旋压力机锻模简介

第十三节 无飞边锻模

第十四节 精密模锻

第十五节 锻模材料和寿命

思考题

第六章 粉末冶金成形工艺

第一节 粉末冶金概述

第二节 压机的选用

第七章 粉末冶金模设计

第一节 粉末冶金模主要零件尺寸计算

第二节 压模结构设计

第三节 压模零部件设计

第四节 典型粉末冶金模示例

第八章 橡胶模

第一节 橡胶成型工艺

第二节 橡胶模设计

第九章 玻璃模

第一节 玻璃成型工艺

第二节 玻璃模设计

参考文献

压铸与模锻技术的基本原理，分析了压铸与模锻工艺主要参数的确定方法及常见的压铸件与模锻件典型工艺，论述了压铸模与锻模主要零部件设计方法，介绍了生产中压铸模与锻模典型结构。本书还对粉末冶金模、橡胶模、玻璃模的成型原理和设计方法作了扼要的介绍。对书中的重要内容设有例题，各章后附有思考题。

本书是中等专业学校模具专业的教学用书，亦可供模具设计技术人员及自学者参考。

第1章 现代模具技术概论

1．1 现代模具发展概况

1．1．1 中国模具发展概况

1．1．2 国内外模具发展概况

1．1．3 现代模具的主要发展趋势

1．1．4 现代模具的中心特征

1．2现代模具市场分析

思考题

第2章 压铸模设计基础

2．1 压铸模设计概述

2．1．1 压铸模设计原则

2．1．2 压铸模的结构组成

2．1．3 分型面设计

2．1．4 压铸机的选用

2．2 压铸模结构设计

2．2．1 成型零件设计

2．2．2 模架结构设计

2．2．3 推出机构设计

2．2．4 浇注系统和排溢系统设计

2．2．5 抽芯机构设计

. 2．2．6 加热和冷却系统设计

2．3 压铸模技术要求

2．3．1 压铸模结构零件的公差与配合

2．3．2 压铸模结构零件的形位公差和表面粗糙度

2．3．3 压铸模总装的技术要求

2．3．4 压铸模常用材料的选择和热处理要求

思考题

第3章 模具cad系统

3．1 cad技术及其发展

3．2 模具cad系统的构成

3．2．1 硬件条件

3．2．2 软件条件

3．3 模具cad技术的应用

思考题

第4章 模具cad的常用软件系统

4．1 autocad软件系统介绍

4．1．1 基础知识

4．1．2 基本绘图

4．1．3 环境设置

4．1．4 打印

4．2 pro/engineer 2000i软件系统简介

4．2．1 操作环境

4．2．2 功能

4．3 unigraphics软件系统简介

4．3．1 unigraphics vl6．0操作环境

4．3．2 unigraphics模块

4．4 i—deas软件系统简介

4．4．1 软件

4．4．2 模块

思考题

第5章 压铸模cad系统设计

5．1 压铸模cad系统设计思想

5．1．1 概述

5．1．2 压铸模cad系统的特点

5．1．3 压铸模cad系统的工作流程

5．2 压铸模cad系统构成

5．2．1 运行环境

5．2．2 主要内容和功能

5．2．3 数据库的建立

5．2．4 参数化设计

5．2．5 实体造型功能

5．3 实例分析压铸模cad系统

思考题

参考文献2100433B

全书共分五章，主要内容包括现代模具技术概论、压铸模设计基础、模具CAD系统、模具CAD常用的软件系统（AutoCAD，UNIGRAPHG，Pro/ENGINEER和 I-DEAS）、 压铸模CAD系统设计，并通过实例分析加深读者对模具CAD设计方法的认识和熟练掌握。

本书可作为材料加工工程、机械工程及相关专业本科生教材，也可作为从事模具设计的工程技术人员参考书。

新型合金压铸模具产品在我国销售良好，但这种现象并不代表着在全世界销售都很好，国外市场的需求往往与国内有着不同之处。据有关专家表示，制约我国压铸模具外销的主要原因有三，第一，国内压铸模具在原材料的使用上仍有很多不足之处；第二，技术的落后也是我国压铸模具业发展的阻碍之一；第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些是制约我国压铸模具业发展的瓶颈所在，我国压铸模具业只有突破了这些瓶颈，在国际市场上的占有率将大有提高。

压铸与模具既有区别又有联系，压铸模具行业的诞生就是二者最完美的结合，换句话来说，压铸、模具、压铸模具是三个不同的行业，其关系主要以几个方式存在：压铸、模具一体化，模具全部自己制造，也很少给别的企业做模具；专业压铸模具制造，没有压铸；只有压铸，没有模具制造能力。随着产业分工的加剧，产业界限的逐渐模糊以及产业交叉的发展，三个行业之间应该加强联系，互相学习，将三种行业融为一体，以“一体化”的形式存在，相信后期我国的压铸模具产业将会迎来更多更大的发展机遇和空间 。