液体化工计量灌装装置

液体化工产品的计量、灌装主要有两种模式:

一、称重式计量:一般用于入库、出库、灌装定量容器等场合，前提是产品要装在容器内。

二、流量式计量:一般用于流体的在线测量、控制等场合，前提是流体在管线内流动计量。

烟台昌晖自动化技术有限公司生产的计量、灌装设备，是针对所有流体的动态测控的专门计量装置。

在称重式计量场合时，选用托利多等名优传感器，配备称重控制仪或者称重模块+PLC+触摸屏测控，精度可达到0.1%。精度控制的要点在于:多级减速灌装;灌装管线的稳定性;控制系统的测控反应速度等。比较通用的是控制仪作为控制系统的中心，优点是:简单、快捷、便宜。高级配置是称重模块+PLC+触摸屏作为控制系统的中心，优点是:易懂、可编译、高档。

在流量计量的场合下，优先选择质量流量计作为流量传感器，配接控制仪或PLC+触摸屏或DCS系统等，可以做到定量灌装、自动配料等功能，精度最高可做到0.1%;配接容积式流量计，加装温度补偿系统，精度一般可做到0.2%;配接速度型流量计，加装温度补偿系统，精度可做到0.5%。

烟台昌晖自动化技术有限公司生产的SWP-JLK-III型积算控制仪，是专门配接各种流量计，带有温度补偿型的同行业最新的控制仪。它的特点是:液晶屏带背光汉字显示;屏幕直接显示介质温度、本次累计、灌装次数、操作班次、打印机状态、时间等;可显示瞬时流量;汉字打印相关数据并可以编译;定值灌装避免找零或被抹零;数字遥控启动、停止;温度可以分三段补偿;温度补偿系数可以修改;设有日累计、总累计;可以通讯联网等功能。同行中最大的优势是运算、判断速度快，可以达到800次/秒，是其他厂家望尘莫及的!

灌装采用固定流道参数控制灌装时间来实现不同计量的灌装。

气动阀灌装的精确时间可设定到0.01秒，能使计量精确度控制在±1%误差范围，减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。

每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现灌装计量的一致。

本机设定了进瓶计数程序、无瓶、计数不到位不灌装，只有当计数器记录到的瓶数与设定的灌装瓶数一致时才开始灌装。

灌装量的多少，可以进行初调到所需灌装量时，再进行微调，即可得到理想的灌装计量精度。