油田非金属压力管道技术

以油田非金属压力管道作为研究对象，主要内容包括钢骨架塑料复合管技术和玻璃钢压力管道技术两个部分。第1部分系统阐述了钢骨架塑料复合管相关理论知识和应用技术，涉及电阻焊、塑料成型等理论知识以及性能检验标准、施工规范等应用技术的内容；第2部分系统阐述了玻璃钢压力管道材料设计原则、制造工艺、压力检测与安装管理等研究内容。是为油田电动机金属压力管道设计、制造、施工及管理的相关技术人员撰写的一本具有重要参考价值的工具书

第Ⅰ部分 钢骨架塑料复合管技术

第1章 概述

1.1 塑料管材的发展与应用

1.2 钢骨架塑料复合管

1.2.1 钢骨架塑料复合管的结构特点

1.2.2 钢骨架塑料复合管的性能特点

1.2.3 钢骨架塑料复合管的应用前景

1.3 钢骨架塑料复合管通过的实验与标准

1.3.1 钢骨架塑料复合管的实验

1.3.2 钢骨架塑料复合管的国家和部级标准

第2章 钢骨架塑料复合管制造基础理论

2.1 电阻焊技术

2.1.1 电阻焊的特点与分类

2.1.2 点焊基本原理

2.1.3 点（凸）焊技术在钢骨架塑料复合管制造中的应用

2.2 挤出成型技术

2.2.1 挤出成型过程

2.2.2 挤出成型装置

2.2.3 挤出模具设计

2.3 注塑成型技术

2.3.1 注塑成型原理

2.3.2 注塑成型装置

2.3.3 注塑模具设计

2.4 塑料模具设计CAE技术

2.4.1 注塑流动分析CAE

2.4.2 挤出流动分析CAE

第3章 钢骨架塑料复合管制造技术

3.1 钢骨架塑料复合管的材料

3.1.1 增强骨架钢丝（板）

3.1.2 高密度聚乙烯

3.1.3 发热元件

3.2 钢骨架塑料复合管的制造技术

3.2.1 直管管材制造技术

3.2.2 管配件制造技术

3.3 钢骨架塑料复合管产品规格

3.3.1 直管管材产品规格及公称压力

3.3.2 管配件产品规格及公称压力

第4章 钢骨架塑料复合管成型模具的设计

4.1 直管管材挤出模

4.1.1 直管管材复合成型机头设计

4.1.2 外成型机头结构设计

4.2 管件注塑模

4.2.1 管件注塑模结构

4.2.2 管件注塑模具设计

4.3 钢骨架塑料复合管模具设计CAE

4.3.1 塑料熔体流动分析基本方程

4.3.2 塑料熔体粘性方程

4.3.3 挤出流动分析CAE

4.3.4 注塑流动分析CAE

第5章 钢骨架塑料复合管压力等级的设计

5.1 钢骨架塑料复合管的力学分析

5.1.1 管道力学分析方程

5.1.2 有限元分析方法

5.1.3 复合管的受力有限元分析

5.1.4 复合管的力学模型建立

5.2 复合管强度设计理论

5.2.1 破坏形式

5.2.2 强度设计准则

5.2.3 强度计算公式

5.3 钢骨架塑料复合管强度设计

5.3.1 直管管材强度设计

5.3.2 管件强度设计

5.3.3 钢骨架塑料复合管强度设计流程

5.4 钢骨架塑料复合管承载特性

5.5 钢骨架塑料复合管系列化探讨

5.5.1 骨架钢丝网格问距的影响

5.5.2 骨架钢丝直径的影响

5.5.3 骨架钢丝强度的影响

5.6 钢骨架塑料复合管长期静液压强度的设计

5.6.1 长期静液压强度外推法

5.6.2 实验数据的获得

5.6.3 长期静液压强度性能的评定 2100433B

哈法亚油田属于“超巨型”油田，位于伊拉克东南部米桑省，哈尔法亚油田是在1976年发现的，该油田长大约31公里以及宽大约10公里。

油田含油面积239平方公里，可采储量约为41亿桶，日产量为3100桶，综合采出程度0.05%，基本处于未开发状态。按照合同要求，中国石油为首的联合作业体将把其日产量提高到53.5万桶。

通常条件下为气体或没有金属特性的脆性固体或液体，如元素周期表右上部15种元素和氢元素，零族元素的单质。非金属元素是元素的一大类，在所有的一百多种化学元素中，非金属占了23种。在周期表中，除氢以外，其它非金属元素都排在表的右侧和上侧，属于p区。包括氢、硼、碳、氮、氧、氟、硅、磷、硫、氯、砷、硒、溴、碲、碘、砹、氦、氖、氩、氪、氙、氡，80%的非金属元素在社会中占有重要位置。

大部分非金属原子具有较多的价层s、p电子，可以形成双原子分子气体或骨架状，链状或层状大分子的晶体结构。金属和非金属之间有被称为类金属的砷，锑，硅，锗等。

当温度或压力等条件发生变化时，金属或非金属可能转化。如金属锡在低温下可变成非金属的灰锡。

划分油田水的分类必须解决的实质性问题应包括：

①油田水化学标志及其与非油刚水的区别；

②小同类型油田水的特征及区别。