油气管道管材及焊接技术基本信息

书    名 油气管道管材及焊接技术 作    者 冯庆善、王婷、秦长毅、马小芳
ISBN 9787518305988 页    数 215页
定    价 58元 出版社 石油工业出版社
出版时间 2015年7月 装    帧 平装
开    本 16开

第一章 管线钢

第一节 概述

一、管线钢分类

二、国外管线钢发展历史

三、国内管线钢发展情况

第二节 管线钢的性能及其特点

一、化学成分

二、显微组织

三、力学性能

四、焊接性

第三节 管线钢制造工艺特点

一、冶炼

二、轧制

第四节 板材质量检测

一、尺寸检测

二、理化性能检测

三、无损检验

第五节 管线钢常见缺陷

一、边部缺陷

二、分层

三、起皮

四、夹杂物

五、偏析

六、疏松

第六节 标准的变化发展

第二章 钢管

第一节 概述

第二节 输送钢管

一、无缝钢管

二、焊接钢管

第三节 钢管性能指标及韧性测试

一、API标准要求的性能指标

二、非标管线钢力学等材料性能

三、韧性测试方法对比

四、API Spec SL标准中历史版本钢管主要性能指标

第四节 输油管道和输气管道用钢管性能区别

一、输油管

二、天然气输送管

第五节 钢管质量检测

一、质量检测方法

二、钢管验收可接受标准

第六节 钢管标准的发展

一、API输送管标准

二、ISO输送管标准

三、GB输送管标准

四、管道工程相关企业标准

第七节 管线失效实例及分析

第八节 国内焊管企业的发展

第三章 管道施工焊接

第一节 概述

一、管道施工焊接技术发展现状

二、焊接方法分类

三、典型焊接方法特点及应用场合

四、常用管道焊接施工工艺

五、焊接方法选择原则

第二节 焊接材料

一、焊接材料要满足洁净化和细晶化的要求

二、焊接材料的工艺性能对管道焊接施工质量的影响

三、焊接材料选择原则

第三节 管道施工焊接设备

一、管道施工焊接设备分类

二、现场常用管道施工焊接设备

第四节 管道现场焊接工艺

一、主干线焊接工艺

二、连头焊接工艺

三、返修焊接工艺

第五节 管道施工环焊缝焊接工艺要求

一、焊接接头坡口形式

二、预热与层间温度

三、焊接热输入量

四、后热处理及热处理

五、焊接工艺评定及焊工考试

……

第四章 在役管道焊缝失效因素分析及力学性能测试

第五章 弯管与三通

参考文献2100433B

油气管道管材及焊接技术造价信息

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材料名称 规格/型号 市场价
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聚乙烯PE燃气管道 外径×壁厚 50×2.9mm 查看价格 查看价格

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气管道 无缝钢 焊接 D32×3.5|575.505m 3 查看价格 佛山市顺德区乾亨钢铁贸易有限公司    2014-09-30
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气管道 DN50pvc|500m 3 查看价格 南京蓝领环境科技有限公司 广东  江门市 2019-10-12
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《油气管道管材及焊接技术》介绍了油气管道所用钢材、钢管、弯管与三通的力学性能、制造工艺、检测、常见缺陷与成因等,重点阐述了钢管在工厂制造和现场施工中所使用的焊接技术、材料、设备与工艺,以及焊接的质量控制、缺陷检测与可接受标准。同时分析了原油、成品油和天然气管道所用钢管的性能区别,为管道的施工和运营管理提供了有力的参考。《油气管道管材及焊接技术》适应于管道运营管理人员、施工技术人员和管材研究人员参考使用,同时可供石油院校相关专业师生学习参考。

油气管道管材及焊接技术常见问题

  • 燃气管道管材选择标准是什么?

    燃气管选材主要看生产钢管的材质和焊接工艺,依据就是现在焊接钢管用于天然气输送已经很广泛了 ,一般直缝管就可以燃气器管道,螺旋焊管承压能力大。  燃气管是一种燃气用专用管道。用金属燃气管软管来取代传统的...

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    住宅楼排水立管穿楼板时需要预留带止水环的钢套管止水环做法就是加一圈环状的钢板,埋入混凝土中PE的焊接施工工艺热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后, 移开热板,再给连...

油气管道管材及焊接技术文献

油气管道在役焊接技术进展 油气管道在役焊接技术进展

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doi: 10 3969/ j issn 1006 6896 2010 06 042 油气管道在役焊接技术进展 岑康 1 李薇 1 王大创 2 张建华 3 1 西南石油大学建筑工程学院 2 长庆油田采油二厂 3 华油集团华阳天然气公司 摘要 : 目前 , 在国内外油气管道的在役焊接领域基本上均采用手工电弧焊的焊接方法 , 采用 的焊条主要为低氢型焊条 , 也有个别根焊采用气体保护焊 , 填充焊和盖面焊采用手工电弧焊的焊 接方式 , 而在长输干线建设中应用广泛且具有较高涂敷效率的半自动焊和自动焊尚未引入管道在 役焊接领域 。国外一些研究机构也已注意到这方面问题 , 并着手开始研究 , 研制了适用于在役套 管修复焊接的全自动焊机 , 但该类型设备目前还仅处于室内试验阶段 , 还未正式用于油气管道现 场的在役焊接作业 。 关键词 : 油气管道 ; 在役焊接 ; 烧穿 ; 氢致裂纹 1 在役焊接安

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内容简介

本书主要介绍在役焊接是指管道在运行条件下(不停输、带压)直接进行焊接操作。由于在役焊接技术具有修复时间短、速度快等优点,可以产生巨大的经济效益、社会效益,所以拥有广阔的应用前景。在役焊接时管道内部有高压流动的油、气等介质,其焊接过程比常规焊接复杂并且技术难度大,是一项风险性很大的工作。本书针对在役焊接的两个主要问题(烧穿和氢致裂纹),采用试验和数值模拟等手段,对在役焊接过程的温度场、焊接性、应力场、变行及其影响因素进行全面阐述,特别是对在役焊接烧穿过程中的变形、安全评定进行深入探讨。为丰富严酷条件下的焊接理论及在役焊接技术的应用奠定了基础。本书主要供科研院校的师生和广大焊接工作者参考,也可供相关的工程技术人员使用。 2100433B

《焊接技术及自动化》是根据职业院校学生专业技能抽查制度要求,为规范高职院校焊接技术及自动化专业人才培养规格,提高应用型高技能人才培养质量特制定的专业技能抽查标准。内容分为两部分:第一部分为高等职业院校焊接技术及自动化专业技能抽查标准;第二部分为模块分项目的题库。《焊接技术及自动化》适用于高职院校焊接技术及自动化专业,也可为相关专业工作人员提供参考。本书由郭雄华等编著。

油气比主要问题

一般来说, 影响和制约欠平衡钻井施工正常进行的因素主要有3 个:

1. 井壁稳定性

由于欠平衡钻井所采用的钻井液密度小于地层压力当量钻井液密度,对于一些薄弱层可能会造成井壁垮塌。

2.井口压力控制

欠平衡钻井施工时,如果井口压力超过了旋转控制头的额定工作压力,只能中断钻进。井口压力与地层压力、钻井液密度、地层流体类型和产量及气体滑脱速度有关,通过调整钻井液密度可以降低井口压力。

3.地面流体处理

如果地层流体的产量( 油、气、水) 超出了欠平衡钻井地面设备的处理能力,就无法保证钻井液的循环。由于储层产量与欠平衡压力有关,可以降低欠平衡压力控制地层流体产出量,如果调整欠平衡压力不能解决的话,只能中断欠平衡钻井 。

油气比对策

1.地面流体的处理

地面流体的处理一是选择处理能力高的地面处理设备;二是进行合理的欠平衡压力设计,控制地层流体产量。

2.井口压力控制技术措施

欠平衡钻井的井口压力控制通常采用低节流压力方法。

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