油漆色差仪

本文主要谈谈“色差仪的校准方法”,分别从几个维度说明：为什么色差仪需要校准，怎么校准色差仪，操作步骤是怎样的，校准色差仪的方法又是怎样的。

色差仪使用过程中,由于仪器元件的损坏和老化会给测试带来意外的误差。对于一套色差测试仪器,其可活动的元件越少,则因磨损及元件放置错误造成的问题越少。在测试过程中,对测值出现的一些偶然的、异常的变化应予以足够的重视,并要求仔细检查色差仪,因为这意味着色差仪的某一元件可能出现错误,比如:在低测值范围内产生的异常变化可能因为使用黑色标准板校正不当;在某一波长的反射测值与实际明显不符,则可能因为单色仪某处出现了问题。对于色差仪,其测值精确度与光源、光电管的光谱灵敏度有密切关系。光源色温变化,光电管的光谱灵敏度的改变都会影响测量精度,必要时应更换光源的探测器。

色差仪校正十分重要,在每次开机使用时,必须采用标准黑板或白板进行校正,若连续使用时间较长,校正次数应不低于两次。并且定期用标准色板对仪器进行检查,确定其测试精度。标准板应注意保养,防止因损坏或污染造成标准参数与实测值不符。对每次检查和使用情况,尤其是出现的一些问题,应记录在色差仪的专门档案中,便于今后的维修。

因此，我们需要定期校准色差仪。并与标准板的数值进行比较。色差仪的定期校正，包含两个方面。一是定期对色差仪本身进行校正，确保仪器测量值的准确性；二是定期用质量部门保存的标准板来校正所有色差仪，这样才能保证所有色差仪的标准基本是统一的。当然，也可以用一台色差仪测量一个标准值，其它色差仪都使用这个数值。如果有条件，所有的色差仪都集中到色差仪供应商服务点，进行定期的保养和色差仪台间差的调整

色差仪的校准步骤随着不同生产厂家生产的色差仪不同而不同。但是原理想通。以国际知名的日本美能达色差仪为例，大体的校准步骤如下：

第一步：确定周遭空间的测量环境（主要是光线），将色差仪的测量孔对准空气，保持在一段距离内不造成其他物件的隔离。等自动校准完成后，再进行标准色的校准。这里提及以下，尽可能在标准的测量环境下校准色差仪。

第二步：选择好标准样，把色差仪的测量孔平行对准紧贴被测物品表面，注意不要漏光，接着按下测试键约5秒钟，待色差仪的显示屏显示出当前的L、A、B颜色数据后，存储该标准色数据。

第三步： 校准对比

利用标准样的颜色标准颜色数据跟第二步所测试的颜色数据进行对比，通过比较进行校准。

需要指出的是，色差仪的校准不同品牌不同，甚至同一品牌不同系列、不同生产批次都不一样，但可以肯定的是，随着技术的发展，色差仪的校准将会越来越简单。

以上就是色差仪的校准方法了，不知道亲看懂了木有呢？

色差仪被广泛使用于纺织、印染服务、塑胶、油墨油漆等行业。根据它的外观特点，大概可以分为以下几种类型：台式色差仪、便携式色差仪、手持式色差仪。不同类型不同品牌的色差仪其适用范围也各不相同，但是所有的色差仪的应用都是依据以下检查标准来操作使用。

自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出L、a、b三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。

△E总色差的大小，

△L+表示偏白，△L-表示偏黑

△a+表示偏红，△a-表示偏绿

△b+表示偏黄，△b-表示偏蓝