细格栅机械

该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

1．设备和耙齿规格

设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽

超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

2．设备长短规格

设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

细格栅机械是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。

细格栅机械是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

产品简介

细格栅是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。

细格栅机操作前的准备工作

1、启动设备之前，应检查细格栅机传动机构是否完好，紧固螺钉、螺母是否牢固，设备周围不应有影响设备运转的障碍物，工作场地不应堆放与工作无关的物品。 

2、每班应检查一次齿轮箱，液压箱的油位，有无漏油现象，正确油位应在油尺标示的最高位和最低油位中间。 

3、若电机控制箱检修过，启动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，检查电机转向是否符合要求。 

细格栅机启动程序

1、将控制内有关开关扳到“合”位置。 

2、将螺旋输送机和格栅控制箱面扳上操作方式旋钮扳到手动位置。 

3、先启动螺旋输送机。 

4、再起动格栅机。 

细格栅机运行检查及运行记录

1、每两小时检查电机及轴承温升情况，轴承温度60度为正常，电机机壳温升保持在70度以下为正常。 

2、当格栅背部附有杂物时，用专用工具将杂物耙入螺旋输送机内，螺旋输送机周围有杂物应及时清除干净。 

3、渣物应集中堆放，下班前必须清扫干净，运到指定地方堆放。 

4、作好设备运行情况详细记录。 

四、停运程序  

1、先停止细格栅除污机，再停止螺旋输送机。 

2、将控制箱内开关扳到停止位置。 

3、检查周围的清洁卫生并及时清理 。

机械细格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。