现代机床夹具典型结构图册基本信息

书名 现代机床夹具典型结构图册 作者 吴拓
类别 机床设计 出版社 化学工业出版社
出版时间 2011-04-01 装帧 平装
开本 16

第1部分 典型夹紧装置

第1章 外部夹紧

1.1 常见外部夹紧

1.2 不自锁的外部浮动夹紧

1.3 带自锁的外部浮动夹紧

1.4 外部拉压夹紧

1.5 外部浮动拉压夹紧

1.6 外部摆动夹紧

1.7 带浮动凸轮的外部浮动夹紧

第2章 内部夹紧

2.1 常见内部夹紧

2.2 内部拉压夹紧

2.3 内部浮动拉压夹紧

2.4 内部二位置夹紧

第3章 定心夹紧

第4章 推力夹紧

第5章 压板夹紧

5.1 常用压板夹紧

5.2 移动式压板夹紧

第6章 楔式夹紧

6.1 刀口夹紧

6.2 凸轮夹紧

6.3 凸头夹紧

6.4 斜楔夹紧

第7章 顶柱夹紧

7.1 内锁顶柱夹紧

7.2 复式顶柱夹紧

7.3 浮动顶柱夹紧

7.4 双浮动顶柱夹紧

第8章 顶起工件夹紧

第9章 选定部位夹紧

9.1 下面夹紧

9.2 在后部夹紧

第10章 联动夹紧

10.1 双向夹紧

10.2 多位夹紧

10.3 复合夹紧

第11章 自动夹紧

11.1 外部夹紧

11.2 内部夹紧

11.3 弹性夹紧

11.4 楔式夹紧

11.5 推力夹紧

11.6 卡盘与虎钳式夹紧

11.7 自定心与多位夹紧

11.8 其他方式夹紧

第12章 弹性夹紧

12.1 外夹套夹紧

12.2 内夹套夹紧

12.3 膜片夹紧

第13章 轴夹紧

13.1 在任意位置将轴夹紧

13.2 在任意位置将轴稳固夹紧

13.3 有纵向调整但无转动时将轴锁紧

13.4 轴分度

13.5 轴转动时在任意位置将轴夹紧

13.6 在某一位置将轴夹紧

第14章 虎钳式夹紧

第15章 卡盘夹紧

第16章 肘杆夹紧装置

16.1 肘杆夹紧装置(B在A、C之外)

16.2 肘杆夹紧装置(B在A、C之间)

第17章 工作台夹紧

第18章 其他方式夹紧

18.1 真空夹紧

18.2 车床夹紧装置

第19章 快速松开装置

第2部分非标准夹辅件及装置

第1章 浮动装置

第2章 棘轮机构

第3章 钻模板

3.1 可卸式

3.2 回转式

第4章 限位开关

第5章 定位件

第6章 V形块及c形垫圈

6.1 V形块

6.2 C形垫圈

第7章 顶柱

7.1 常用顶柱

7.2 调平顶柱

第8章 心轴

第9章 车床顶尖

第10章 盖和卡盘卡爪

10.1 盖

10.2 卡盘卡爪

第11章 虎钳钳口

第12章 柱塞

第13章 分度装置

第14章 其他装置

14.1 零件的夹持

14.2 螺母锁紧

14.3 锤击作用

第15章 特殊工具

第16章 其他辅件

第17章 夹紧柱用动力源

第3部分各类机床夹具设计范例

第1章 车床类夹具

1.1 心轴类车床夹具

1.2 卡盘类车床夹具

1.3 角铁类车床夹具

1.4 花盘类车床夹具

1.5 其他车床夹具

第2章 钻床类夹具

2.1 固定式钻模

2.2 回转式钻模

2.3 翻转式钻模

2.4 盖板式钻模

2.5 滑柱式钻模

2.6 其他特殊钻模

第3章 镗床夹具

3.1 金刚镗床夹具

3.2 卧式镗床夹具

3.3 立式镗床夹具

3.4 其他镗床夹具

第4章 铣床类夹具

4.1 卧式铣床夹具

4.2 立式铣床夹具

4.3 其他铣削夹具

4.4 多件夹紧铣夹具

第5章 磨床专用夹具

5.1 外圆磨床专用夹具

5.2 内圆磨床专用夹具

5.3 F面磨床专用夹具

5.4 齿轮加工磨床专用夹具

第6章 刨床专用夹具

6.1 I:头刨床专用夹具

6.2 龙门刨床专用夹具

第7章 拉床专用夹具

7.1 拉孔夹具

7.2 拉槽夹具

7.3 拉面拉夹具

第8章 切齿机床专用夹具

8.1 滚齿机床专用夹具

8.2 其他切齿机床专用夹具

第9章 随行夹具与自动化夹具

第10章 通用夹具

10.1 车床通用夹具

10.2 铣床通用夹具

10.3 钻床通用夹具

第11章 可调夹具

11.1 车床可调夹具

11.2 钻床可调夹具

11.3 铣床可调夹具

11.4 磨床可调夹具

参考文献

现代机床夹具典型结构图册造价信息

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《现代机床夹具典型结构图册》内容简介:为了满足设计人员在机床夹具设计过程中的需求,本图册总结了各类机床夹具的典型结构,并对各结构的关键技术进行了说明。《现代机床夹具典型结构图册》共分为三大部分:典型夹紧装置、非标准夹具辅件及装置、各类机床夹具设计范例,共收集了国内外近1700幅各种机床夹具的设计图样。《现代机床夹具典型结构图册》以实用、通用为目的,内容符合设计及生产实际,基本涵盖了各类典型的机床夹具,能满足不同用户的不同需求。本图册可为机械制造领域的设计人员和工程技术人员提供有益的帮助,也可供高校相关专业的师生查阅参考。

现代机床夹具典型结构图册常见问题

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现代机床夹具典型结构图册文献

机床夹具设计 机床夹具设计

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机床夹具设计 夹具设计一般是在零件的机械加工工艺制定之后,按照某一工序的具体要求进行的。 夹具设计质量的高低应以能稳定地保证工件的加工精度, 达到加工的生产效率要求, 成 本低,排屑方便,操作安全省力和制造维护容易等为衡量指标。 一、机床夹具设计的基本要求 一个优良的机床夹具,必须满足下列 基本要求 : 1、保证工件的加工精度 保证工件加工精度的关键在于正确地选定定位基准、 定位方法、定位元件以及夹紧装置, 确定合适的夹具尺寸、 公差和计数要求, 并进行必要的夹具精度分析。 同时还要注意夹具中 其他零部件的结构对工件加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2、工艺性能好 专用夹具应尽可能地采用标准元件和标准结构,力求结构简单,制造容易,便于装配、 检验和维修。 当夹具最终精度由调整或修配保证时, 夹具上应设置适当的调整间隙和可修磨 的垫片等调整或修配结构。 3、达到加工的生产效

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机床夹具设计基础 机床夹具设计基础

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机床夹具设计基础 一、选择题 1. 用( b)来限制六个自由度,称为( c)。根据加工要求,只需要少于( b)的定位,称 为( d)定位。 a.六个支承点; b.具有独立定位作用的六个支承点; c.完全; d.不完全; f.欠定位 2. 只有在( b)精度很高时,过定位才允许采用,且有利于增强工件的( d)。 a.设计基准面和定位元件; b.定位基准面和定位元件; c.夹紧机构; d.刚度; e.强度 3 定位元件的材料一般选( adf) a.20 钢渗碳淬火; b.铸铁; c.中碳钢; d.中碳钢淬火; e.合金钢; f. T>A 钢 3. 自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目,但( b) a.不起定位作用; b.一般来说点限制一个自由度; c.不管如何浮动必定只能限制一个 自由度 4. 工件装夹中由于 (a)基准和( e)基准不重合而产生的加工误差,称为基准不符误差

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《机床夹具图册》内容包括定位装置示例、夹紧机构示例、钻床夹具、车床夹具、铣床夹具、镗床夹具和其它机床夹具。其中全部定位装置示例、夹紧机构示例和部分夹具图配置了立体图,直观性强。

《该书适合做高等专科学校机制专业的教材,也可供电视大学、业余大学、职工大学和中等专业学校使用,并可供有关工程技术人员参考。

《多工位连续模典型结构图册》编辑推荐:书中图例典型丰富,模具结构新颖实用。

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更新时间: 2009-07-23

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