涂膜防水屋面材料要求

为满足屋面防水工程的需要，防水涂料及其形成的涂膜防水层应具备:

1.一定的固体含量:涂料是靠其中的固体成分形成涂膜的，由于各种防水涂料所含固体的密度相差并不太大，当单位面积用量相同时，涂膜的厚度取决于固体含量的大小，如果固体含量过低，涂膜的质量难以保证。

2.优良的防水能力:在雨水的侵蚀和干湿交替作用下防水能力下降少。

3.耐久性好:在阳光紫外线、臭氧、大气中酸碱介质长期作用下保持长久的防水性能。

4.温度敏感性低:高温条件下不流淌、不变形，低温状态时能保持足够的延伸率，不发生脆断。

5.一定的力学性能:即具有一定的强度和延伸率，在施工荷载作用下或结构和基层变形时不破坏、不断裂。

6.施工性好:工艺简单、施工方法简便、易于操作和工程质量控制。

7.对环境污染少。

防水涂料按成膜物质的主要成分，可将涂料分成沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料3种。施工时根据涂料品种和屋面构造形式的需要，可在涂膜防水层中增设胎体增强材料。

沥青基防水涂料

沥青基防水涂料是以沥青为基料配制而成的水乳型或溶剂型防水涂料。常见的有石灰乳化沥青涂料、膨润土乳化沥青涂料和石棉乳化沥青涂料。

高聚物改性沥青防水涂料

高聚物改性沥青防水涂料是以沥青为基料，用合成高分子聚合物进行改性配制而成的水乳型、溶剂型或热熔型防水涂料。常用的品种有氯丁橡胶改性沥青涂料、丁基橡胶改性沥青涂料、丁苯橡胶改性沥青涂料、SBS改性沥青涂料和APP改性沥青涂料等。

合成高分子防水涂料

合成高分子防水涂料是以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质配制而成的水乳型或溶剂型防水涂料。根据成膜机理分为反应固化型、挥发固化型和聚合物水泥防水涂料3类。常用的品种有丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。

胎体增强材料

胎体增强材料是指在涂膜防水层中增强用的聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布等材料。

涂膜防水施工一般要求。涂膜防水施工的一般工艺流程为：基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→特殊部位附加增强处理→涂布防水材料及铺贴胎体增强材料→清理与检查维修→保护层施工。

涂膜防水的施工顺序按“先高后低，先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面上要合理安排施工段，选涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上先涂布排水集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。

需铺设胎体增强材料，且屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，坡度大于15%时应垂直屋脊铺设，并由屋面最低处向上施工。胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边不得小于70mm，采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，同时搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

涂膜防水屋面使用两种或两种以上不同防水材料时，应考虑不同材料之间是否相容。在天沟、檐口、泛水或其他基层采用卷材防水时卷材与涂膜接缝应顺水流方向，搭接宽度不小于100mm。

涂膜防水层的厚度：沥青基防水涂料在三级防水屋面上单独使用时不得小于80mm，在四级防水屋面上或复合使用时不得小于40mm；高聚物改性沥青涂膜不应小于3mm，在四级防水屋面上复合使用时，不宜小于1.5mm；合成高分子涂膜不得小于2mm；在三级防水屋面上复合使用时，不得小于1mm。涂膜防水屋面实干前，不得在其上进行其他施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

防水涂料应贮存于清洁、密闭的塑料桶或内衬塑料桶的铁桶中，容器表面应有明显标志，内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、标记、净重、商标、生产日期或生产批号、有效日期、运输和贮存条件。

不同规格、品种和等级的防水涂料应分别存放。存放时应保证通风、干燥，防止日光直接照射。水乳型涂料贮存和保管环境温度不应低于0℃，溶剂型涂料贮存和保管环境温度不宜低于-10℃。

防水涂料运输时应防冻，防止雨淋、暴晒、挤压、碰撞，胎体材料贮运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。

进场的防水涂料和胎体增强材料应进行抽样复验，不合格的产品不得使用。

同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批抽样;胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样。

高聚物改性沥青防水涂料应检验其固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸率;合成高分子防水涂料应检验其固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性和不透水性;胎体增强材料应检验其拉力和延伸率。