陶瓷粉体机械制备方法

球磨是把原料和球磨弹子按一定的球料比放入球磨罐中(有时加入一定的介质)，通过球磨弹子在球磨罐中对原料进行不断地碰撞和打击，破碎颗粒或打碎团聚体，使其达到陶瓷粉体的要求 。

气流粉碎是用高压气流不断地快速冲击到原料上去，对大颗粒原料进行撕裂和分割，使其变成细颗粒的陶瓷粉体。

陶瓷粉体机械制备方法是指通过机械手段将用来制备陶瓷材料的固体块状原料粉碎成具有一定细度和可烧结的粉体的方法 。

首先把块状物质用鄂式破碎、轧滚等装备捶击、碰撞成粒状颗粒，然后再通过球磨、气 流粉碎、砂磨和离心冲击等方式变成具有一定细度的粉末。

球磨一般僻要很长时间，且会引进杂质，但方法简便，对进料没有具体要求，是采用比较多的方法。气流粉碎对进料有一定的细度要求，得到的粉体分布范围窄。由于进料较细，气流粉碎一般进行得很快。除了以上两种主要的方法，还有离心冲击、分级筛;以及撞击或粉碎和用砂磨机磨细等方式，都可以用来制备陶瓷粉体 。

氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。粉体加工方法有共沉淀法、溶胶一凝胶法、蒸发法、超临界合成法、微乳液法、水热合成法网及气相沉积法等。

本标准描述了精细陶瓷粉体颗粒尺寸分布测试用样品的制备方法。

本标准适用于制备各类精细陶瓷粉体颗粒尺寸分布表征所需的样品。对于传统陶瓷粉体、金属粉体、磨料、煤粉等粉体物质颗粒尺寸分布测试的样品制备，在能够选择到本标准第5章所规定的合适的分散介质的前提下，也可供参考使用。

本标准修改采用ISO14703:2000(E)《精细陶瓷（先进陶瓷、先进技术陶瓷）――陶瓷粉体颗粒尺寸分布测试样品制备》（英文版）。本标准根据ISO 14703：2000（E）重新起草，与它相比较主要变化如下：

适当拓宽了标准的适用范围（第一章第二段）

本标准直接引用国家标准GB/T6682-1992（第二章）

删除了原标准第三章名词术语中的第一条“细颗粒”及其定义。

本标准由中国建材工业协会提出。

本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：清华大学、山东工业陶瓷研究设计院。

本标准起草人：龚江宏、周丽玮、郑春岐、张伟儒