t12对应牌号
中国 GB 标准牌号 T12、中国台湾 CNS 标准牌号 SK120、德国 DIN 标准材料编号1.1663、德国 DIN 标准牌号 C125W2、法国 AFN0R 标准牌号 Y2120、法国 NF 标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号 C120KU、酉班牙 UNE 标准牌号 (C120)、日本JIS 标准牌号 SK120、美国 ASTM/AISI/SAE 标准牌号 W1A-11½、美国 UNS 标准牌号 T72301、俄罗斯r0CT 标准牌号 Y12、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 TC120、瑞典 SS 标准牌号1885、英国 B5 标准牌号 BW1C、韩国KS标准牌号 STC2.
T12钢由于含碳量高,淬火后有较多的过剩碳化物,按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具,如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头;可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀,以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。
1、 临界点温度 (近似值)
Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C
2、 正火规范
正火温度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW
3、普通退火规范
退火温度 760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 随炉缓冷到 500 ~600°C,出炉空冷。
4、等温球化退火规范
1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷, 硬度≤207HBW
2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光体组织2~4级, 网状碳化物等级≤2级。
5、调质处理规范
淬火温度800~820°C,油冷; 回火温度640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别:3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。
6、普通淬火、回火规范
淬火温度760~780°C,水冷、⽔油双液冷却或碱浴冷却. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。
7、薄片切断刀微变形处理
1) 调质处理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介质, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。
2) 最终热处理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后, 入硝盐 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.
T12A碳素工具钢、该钢是过共析钢,由于含碳量高、淬火后仍有较大的过剩碳化物,可加工性好、价格便宜、来源容易。T12A-----T:碳素工具钢。T12A-----12:碳含量1.2%左右(1.15-1...
st12是德国牌号,spcc是日本牌号;二者区别不大,都是一般商用板,在要求不严的情况下可以互换
(美国联碳公司:A-174;美国道康宁公司:Z-603;日本信越公司:KBM-503;德国瓦克化学:GF-31)
1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。
2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0
3) 该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使用寿命。预备热处理:淬火温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;最终热处理: 淬火温度770~790°C, 回火温度180°C.
4)可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。
5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。
6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。
7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。
8) 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大, 受力较小, 形状简单以及变形要求不高的塑料模。
9) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC
C | Si | Mn | S | P |
1.15~1.24 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 |
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有 ---------------------------------------------- ----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有 ---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 以下是世界各国金属材料牌号对照汇总,仅供参考: Q195 = GradeB = SS330 = SPHC = S185 = 1.0035 Q215 = Gr
AMS 4001 Covers 1100 -O Aluminum in Sheet & Plate AMS 4003 Covers 1100 Aluminum in Sheet & Plate AMS 4004 Covers 5052 Aluminum in Foil AMS 4005 Covers 5056 Aluminum in Foil AMS 4006 Covers 3003 -O Aluminum in Sheet & Plate AMS 4007 Covers 2024 -O Aluminum in Foil AMS 4008 Covers 3003 -H14 Aluminum in Sheet & Plate AMS 4009 Covers 6061 -O Aluminum in Foil AMS 4010 Covers 3003 -H18 Aluminum in Foil
T12-B焊咀,T12-B2焊咀,T12-B3焊咀,T12-B4焊咀,T12-BL焊咀,T12-BZ焊咀,T12-B2Z焊咀,T12-WB2焊咀,T12-WB2焊咀
T12-BC1焊咀,T12-BC2焊咀,T12-BC3焊咀, T12-BC1Z焊咀,T12-BC2Z焊咀,T12-BC3Z焊咀,T12-BCF1焊咀,T12-BCF2焊咀,T12-BCF3焊咀, T12-BCF1Z焊咀,T12-BCF2Z焊咀,T12-BCF3Z焊咀,T12-BCM2焊咀,T12-BCM3焊咀;T12-C1焊咀,T12-C4焊咀,T12-CF4焊咀,T12-C4Z焊咀
T12-D08焊咀,T12-D12焊咀,T12-D16焊咀,T12-D24焊咀,T12-D4L焊咀,T12-D52焊咀,T12-DL08焊咀,T12-DL12焊咀,T12-DL32焊咀,T12-DL52焊咀,T12-D12Z焊咀,T12-D16Z焊咀,T12-D24Z焊咀,T12-D4Z焊咀,T12-WD08焊咀,T12-WD12焊咀,T12-WD16焊咀,T12-WD52焊咀
T12-I焊咀,T12-IL焊咀,T12-ILS焊咀,T12-WI焊咀
T12-J02焊咀,T12-JL02焊咀,12-JS02焊咀
T12-K焊咀,T12-KF焊咀,T12-KL焊咀,T12-KR焊咀,T12-KU焊咀,T12-KFZ焊咀,T12-KRZ焊咀
T12-1201焊咀,T12-1202焊咀,T12-1203焊咀,T12-1204焊咀,T12-1205焊咀,T12-1206焊咀,T12-1207焊咀,T12-1208焊咀,T12-1209焊咀
T12-1001焊咀,T12-1002焊咀,T12-1003焊咀,T12-1004焊咀,T12-1005焊咀,T12-1006焊咀,T12-1007焊咀,T12-1008焊咀,T12-1009焊咀,T12-1010焊咀
T12-1401焊咀,T12-1402焊咀,T12-1403焊咀,T12-1404焊咀,T12-1405焊咀,T12-1406焊咀2100433B
B型:T12-BL、T12-B4、T12-B3、T12-B2、T12-BIN-432;
BC型:T12-BCF3、T12-BC3、T12-BCF2、T12-BC2、T12-BCF1、T12-BC1 ;
C型:T12-CF4、T12-C4、T12-C1 ;
D型:T12-DL52、T12-DL32、T12-DL12、T12-DL08、T12-D52、T12-D4、T12-D24、T12-D16、T12-D12、T12-D08 ;
I型:T12-ILS、T12-IL、T12-I ;
J型:T12-JS02、T12-JL02、T12-J02 ;
K型:T12-KU、T12-KR、T12-KL、T12-KF、T12-K ;
特殊用途型号:T12-KRZ、T12-KFZ、T12-D4Z、T12-D24Z、T12-D16Z、T12-D12Z、T12-CF4Z、T12-C4Z、T12-BCF3Z、T12-BC3Z、T12-BCM3、T12-BCM2、T12-BCF2Z、T12-BC2Z、T12-BCF1Z、T12-BC1Z、T12-B2Z、T12-BZ ;
高热容量型号:T12-WD52、T12-WD16、T12-WD12、T12-WD08、T12-WI、T12-W ;
传感器充分前置,对温度变化敏感度高;发热芯部件安装在小体积的焊咀内部,热量损失极小。两大特点成就了T12焊咀超凡的升温能力,真正实现了350度低温无铅焊接的流畅性。
T12焊咀因为其卓越的性能,近几年在中国内地市场上占有率增长迅速,这一方面也得益于国内代用品的技术持续改进完善。