双柱卧式带锯床

双柱卧式带锯床主要用于锯割素碳结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。

根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;

根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;

根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);

根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。

定义:双柱卧式带锯床用环状带锯等锯削材料的锯床。

英文名:Double column with horizontal telefon。

应用:金属切削机床，切削加工工艺与设备。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3-6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

组成部件 双立柱卧式金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3-6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

"CSA"标准摇头开关，可以立式锯切

马达: 1hp

锯切速度: Step Pulley 22/33/45/65mpm

切割能力: 90° 180mm 180x280mm 65x300 mm 45° 110mm 180x110mm

切削速度液压控制，无级调速;

导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命;

双立柱结构，操作平稳;

锯切稳定，精度高;

工作夹紧采用液压夹紧，操作方便。

1.双立柱结构,锯架导向采用一圆一方导轨,保证导向精度,锯削稳定可靠.

2.双钳口液压夹紧,方便夹持物料,适合模具材料切割.

3.锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿. 双柱卧式带锯床