水箱式拉丝机工作原理

水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。就国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看，一般配置了20个左右的拉拔头。通过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。在整个拉拔过程中，只需要1台电动机通过机械传动或齿轮箱来驱动。根据拉模配置的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积不变，即要使下式成立

πD 2v1=πd 2v2

式中D--进线钢丝的直径

v1--进线钢丝的线速度

d--出线钢丝的直径

v2--出线钢丝的线速度

水箱式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式，保证各个拉拔头同步运行。由于水箱式拉丝机的拉丝过程完全通过机械轴拉拔完成，并且这些机械轴是在同一主轴下传动的，因此整个拉伸系统各级之间依靠拉伸轮的转速差别和线上张力来控制同步协调工作。

工作时需要冷却液进行散热。收线部分用1台小功率电动机拖动，需要保持收卷时线上张力保持恒定，若这一段张力波动，收卷的工字轮上的绕线将会不均匀。

水箱式拉丝机的收卷环节是此设备控制系统中的核心环节，该环节也直接影响着钢丝的质量。对于收卷来说，通常有几种控制方式:

1)采用张力辊调节，收卷时的张力由张力辊自身的配重来保证。

2)采用转矩控制，收卷时的张力由转矩给定的大小决定，但会因为卷径的变化而导致收线张力的不均衡。

3)对于工艺要求较高的水箱拉丝机，通常采用第一种控制方式，利用变频器ACS510的PID修正功能控制张力辊调节。

水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。就国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看，一般配置了20个左右的拉拔头。通过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。在整个拉拔过程中，只需要1台电动机通过机械传动或齿轮箱来驱动。根据拉模配置的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积不变，即要使下式成立:

πD 2v1=πd 2v2

式中D--进线钢丝的直径

v1--进线钢丝的线速度

d--出线钢丝的直径

v2--出线钢丝的线速度

水箱式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式，保证各个拉拔头同步运行。由于水箱式拉丝机的拉丝过程完全通过机械轴拉拔完成，并且这些机械轴是在同一主轴下传动的，因此整个拉伸系统各级之间依靠拉伸轮的转速差别和线上张力来控制同步协调工作。

工作时需要冷却液进行散热。收线部分用1台小功率电动机拖动，需要保持收卷时线上张力保持恒定，若这一段张力波动，收卷的工字轮上的绕线将会不均匀。

水箱式拉丝机的收卷环节是此设备控制系统中的核心环节，该环节也直接影响着钢丝的质量。对于收卷来说，通常有几种控制方式:

1)采用张力辊调节，收卷时的张力由张力辊自身的配重来保证。

2)采用转矩控制，收卷时的张力由转矩给定的大小决定，但会因为卷径的变化而导致收线张力的不均衡。

3)对于工艺要求较高的水箱拉丝机，通常采用第一种控制方式，利用变频器VLT® AutomationDrive FC 360的PID修正功能控制张力辊调节。