陕西炬焰光伏有限公司

介绍

电容耦合高频等离子体(焰炬)capacili}ely caupfed high- frequency plasma[Torch)以小于30}MHa射频为辐射频率， 工作频率在1U一1 OOMI-}a的一种电容藕合等离子体光源。 该光源由二极管振荡器供给能量，并传到电容器尖形电极上， 在尖端产生高场强。当其周围气体电离时，便发生放电火炬， 且维持不熄;待测试液通过载气雾化后，吸喷到放电区进行 激发。作为原子发射光i}分析光源 2100433B

地面火炬系统可将气体放空燃烧火焰完全控制在防辐射隔热罩内，外界看不到火焰。能最大限度的减少热辐射、噪音对工作人员和周围设备的影响 地面火炬主要由基础、安全防护墙、燃烧器组、防辐射隔热罩、点火系统组成。

地面火炬的基础包含：燃烧器组的安装基础、防辐射隔热罩的安装基础、安全防护墙和管道支架的基础。本火炬的基础由公司按照火炬各设备的参数提出基础设计数据，由需方根据现场的地质条件、气象条件和要求的地震设防烈度结合设备的安装要求进行设计。

其中安全防护墙的主要作用为：阻止人员进入火炬，避免发生危险；隔热隔音，使地面一定高度范围内的热辐射和噪音满足‘第二节’所列的标准、规范的要求；在火炬发生爆燃或爆炸的极端事件时，能够承受爆炸冲击而不损坏，并迫使爆炸波向上泻放而不对地面的人员和设备造成危害。

火焰钎焊设备的主要组成部分包括气源、阀门、传输气体的软管或管路系统、焊炬、喷嘴、安全装置以及其他辅助装置。

1、手工火焰钎焊设备

用于手工火焰钎焊的设备从本质上来讲与氧一燃气焊接设备相同，主要差别是喷嘴，所以在此主要讲解喷嘴的结构。

各种火焰钎焊的喷嘴根据焊炬尺寸、被加热的工件尺寸和选择的燃气来确定。喷嘴通常由铜合金制造。乙炔气或氢气使用的喷嘴口是平的；用于丙烷或液化石油气的喷嘴，在喷嘴口有一个凹面，以防止侧向风吹灭火焰。

热负荷取决于焊炬型号和喷嘴孔面积；火焰长度取决于孔道比，即喷嘴孔直径/喷嘴孔长度。孔道比减小，火焰缩短。火焰噪声取决于喷嘴孔数量，喷嘴孔多噪声会减弱。图1为特种多孔喷嘴。

2、自动化的火焰钎焊设备

自动化设备通常被设计成使用多位焊炬。增加加热组件焊炬的数量，能够增加加热速度和批量生产效率。使用在自动化钎焊生产中的三种主要设备类型是旋转转位火焰钎焊机、联机输送线钎焊设备、往返装置。

（1）旋转转位火焰钎焊机

机械钎焊最常见的设备是旋转转位火焰钎焊机。驱动装置常用断续行进的转位形式，但可以使用连续驱动，这些机器使用了逐步加热，即部件随着转台的转位通过多处加热站后，温度增加，直到在最后的加热站完成钎焊。

旋转转位火焰钎焊机可以设计成任何数量的转位站，一般情况下设计成有固定数量的转位装置。转台需要稳定和有力，运转时无振动。由于钎剂具有腐蚀性，旋转工作台的上部通常采用不锈钢制作。驱动器需要为在加热过程中的部件提供稳定和精确的定位，它需要在通过一周的转位时平稳地加速和减速，以防止在加热过程中夹具对不准，并且避免钎料在凝固过程中移动。转台上的夹具用抗腐蚀和耐热材料制成。通过使用一些简单的插条，一组类似的钎焊件，具有同样接头尺寸和位置的部件可以在同一台机器上钎焊。

（2）联机线形输送线钎焊设备

联机线形输送线钎焊设备是由输送带、组件操作系统和燃烧系统组成。图2所示为一个用于空调两器钎焊的联机线形输送线系统。

燃烧系统设计成与预期的生产速度相匹配，歧管的长度和每个歧管上的燃烧器数量是可以改变的。歧管越长，允许的线速越快。歧管系统的长度和多头的歧管在满足组件要求更高热量时是有限制的。

（3）往返装置

往返装置在单一的位置提供了一个固定的加热方式，多焊炬布置，这将得到比一个焊工在一个工位上更快的生产速度，但要比旋转转位火焰钎焊机和联机线形输送线钎焊设备要慢。在往返系统中或者是焊炬移动或者是组件移动。

典型的工作顺序是：操作工上件，向工件上加钎料、钎剂，固定的组件被移送到热源中；在钎料完成流动之后，组件被移出热源，钎料凝固，组件被水冷；完成冷却之后，操作者取下钎焊组件。