三通磨口活塞

内置活塞式液动三通阀的特点是：

一.体积小，安装方便——内置活塞式液动三通阀外形为圆柱丁字型，上部装有一个电磁换向阀，控制液动三通阀的换向启闭。法兰连接，连接尺寸与国家标准同等压力级法兰尺寸相同。安装方式：活塞水平位置，进油口任意方向。

二.节能，环保，低成本——内置活塞式液动三通阀无需庞大复杂的传动机构，靠一个电磁换向阀就可控制液动三通阀做换向启闭。电磁换向阀的单电磁铁耗电不足50W，远远低于电动传动机构所需功率。由于结构简单，加工容易，生产成本远低于电动传动机构控制的阀门。

三.密封可靠，无泄漏——阀体采用整体铸造工艺，阀体上无外露旋转杆和滑动杆，活塞又是压力自紧式密封方式；活塞与缸体间密封采用硬密封加软密封相结合的密封方式，从根本上解决了滴漏问题。

四.流体阻力小——阀门内通道和活塞头部均采用圆弧过度，流线型铸造成型工艺，铸造通道面积大于通径面积，可以使流体以较小的阻力通过阀门。

五.易实现高压力，大通径——由于内置活塞式液动三通阀是利用液压差动工作原理来控制阀门启闭的，只要阀门的壁厚有足够的强度就可以了。阀门的耐压力级从1.6MPa～31.5MPa。因为阀门结构简单，无需特殊，复杂的加工工艺，故容易制造大通径阀门。由于采用了内置活塞式结构，对于小通径的阀门不易制作，本阀门通径适用于DN40以上规格。

六.启闭功能灵活多样——采用不同的控制阀控制，阀门启闭可实现同时开启，同时关闭，一开一闭多种功能，以满足不同的生产工艺要求。

七.易实现集中自动化控制管理——内置活塞式液动三通阀上电磁换向阀采用直流24V电压，所需功率小于50W，安全可靠。无需配置复杂和大容量的控制电器，就能实现集中自动化控制。

八.待改进点——由于密封材料和控制阀内部结构的原因，目前来说，此液动三通阀还不适应用于输送高热蒸气和强酸碱等流体管路中使用，有待进一步试验研究开发。

本阀传动方式分为：1.电磁——液动2.手动——液动。以上两种传动方式又分为内控型和外控型。内控型就是控制液是从管道内被输送的液体引入的，对于输送无腐蚀，低粘度的液体是有好处的，这样可省去控制液泵站。外控型控制液是从外部引入的，外控型动作原理与内控型基本相同，所不同的是外控型液动三通阀可以双向通流；内控型液动三通阀与外控型液动三通阀组合还能获得更多的控制方式。外控型三通阀活塞内不配置复位弹簧，以降低阀门开启阻力损失。