中文名 | 石料粉碎设备 | 分 类 | 鄂式破碎机、液压圆 |
---|---|---|---|
鄂式破碎机 | 鄂式破碎机适用于冶金 | 反击式破碎机 | 反击式破碎机,具有结构简单 |
反击式破碎机,具有结构简单、破碎比大,能量消耗少、产量高、物料破碎后呈立方形体等优点,可供造矿、水泥、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工业部门中作中碎和细碎抗压强度不高于100Mpa的各种中等硬度的物料之用,如石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。
立式冲击破碎机有“石打石”和石打铁二种形式,石打铁型比石打石型成砂率高10-20%.该机广泛用于金属和非金属矿石、建筑骨料、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、人工砂石料及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,也可用于高等级公路路面石料的整形。特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如河卵石、石英岩、砂岩、玄武岩、碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土等物料的破碎比其它类型的破碎机更具有优越性。
鄂式破碎机、液压圆锥破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、锤式破碎机、环锤式破碎机。
石料粉碎机,看你想要多大产量,然后在选择适合的机型
这要看你要粉碎矿石的大小了,一般在大型选矿厂中采用粗、中、细三段破碎(也有采用四段的)的方法, 让矿块的粒度逐渐缩小到8~25mm左右,然后再送到磨矿机进行研磨。破碎设备厂家都大部分集中在中原地区,在...
颚式破碎机,制砂机,振动筛,圆锥破碎机,输送带等这些应该多是属于破碎设备类型的,我自己是一直在用浙江双金这个牌子的破碎设备。
液压圆锥破碎机是经过吸收世界先进破碎机技术研制出来的具有先进水平的圆锥破碎机,广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中,适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。
环锤式破碎机是碎煤机,适用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、焦炭、炉渣、细砂岩、页岩、疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过100Mpa,表面水分不大于15%,具有节能,能保证出料粒度、生产效率高、噪音小、粉尘少等特点。
经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。
粉碎设备项目实施方案
在砖瓦行业,可以用于页岩粉碎的设备品种较多,也较繁杂。粉碎设备的正确选择和使用是页岩烧结砖厂节能降耗、降低成本、提高产量、保证质量的重要保证。选择粉碎设备时必须全面考虑原料的性质、状态、块度的大小、设备处理能力和设备的粉碎方式等因素。本文还对各种粉碎设备采取的原料粉碎工艺进行了比较,从中选出了比较经济的粉碎工艺。
根据粉碎方式与粉碎手段的不同, 我国秸秆粉碎设备主要有:铡切式粉碎、锤片式粉碎、揉切式粉碎、组合式粉碎等。
铡切式秸秆粉碎机具有铡切秸秆、粉碎谷物和揉搓秸秆等功能。铡切式粉碎的主要设备是铡草机 (图1) , 铡草机按机型大小可分为小型、中型和大型三种;按切割方式可分为滚筒式和圆盘式;按作业方式可分为田间直接收获机和固定式铡草机。其中中型和大型铡草机一般为圆盘式, 小型铡草机以滚筒式为多。
锤片式粉碎机是使用最广的一种粉碎机,是利用高速旋转的锤片来击碎物料的机器。按进料方向的不同, 可分为切向进料式、轴向进料式、径向进料式三种。
组合式粉碎技术是将铡切、碰撞、粉碎、磨搓和揉搓等功能组合为一体的新型粉碎技术。天津农学院鲍振博等对组合式秸秆生物质粉碎机中动刀及定刀的间隙、锤片与齿板的间隙、锤片与筛网的间隙、动刀数量及排列、锤片形状及排列、锯齿刀的形状及排列等参数进行优化设计研究。由农业部南京农业机械化研究所肖宏儒等研究设计的JF—720型多功能秸秆粉碎机有搓揉与粉碎两个加工室, 集搓揉与粉碎功能为一体, 粉碎效果好, 其技术性能稳定;黑龙江省农垦科学院任士虎等研究的多功能秸秆粉碎机运用新技术、新工艺制造, 结构简单, 操作方便, 作业效率高且价格适中。
1.道路路面建筑用石料制品:高级铺砌用整齐块石,路面铺砌用半整齐块石,铺砌用不整齐块石,锥形块石。
2.桥梁建筑用主要石料制品:片石、块石、方块石、粗料石、镶面石等。
3.土石坝建设可能使用到的堆石、砌石、石渣。
4.另用于建筑雕塑方面的,例如石雕,砂岩雕塑采岩艺术,文化石,砂制品等等,都可以统称石料。雕塑,主要是针对较大块的石头,进行人工雕琢,修饰,甚至上色等等。
这一种气流粉碎设备也常被称之为是对喷式气流粉碎机。其实采用两股高速气流裹挟要粉碎的颗粒物互相碰撞来达到粉碎效果, 具备有较高的能量利用率, 能够有效防止气流粉碎机高速由于高速冲击而导致部件受损, 可促使被粉碎颗粒污染的问题得以迎刃而解。其在工作过程中原理即:两股压力、速度完全一致的压缩起立由两端以直线形式直接进到粉碎区域, 并且物料将通过螺旋加料器来被送进粉碎区域, 在完全混合之后颗粒间将互相撞击并由此达到粉碎效果, 在粉碎完成之后颗粒将会伴随着气体的流动而逐步移动至低压区域, 细粉则会由上部对外排出, 粗粉将会回归至粉碎区域而继续粉碎。
这一种类型的气流粉碎设备其工作原理为:将空气进行压缩处理, 利用加料喷射器的高速射流负压差, 来促使物料被吸入到混合室当中, 利用和粉碎室半径方向构成特定的角度同时使之能够被分布于同等水平喷嘴之上, 由高速射流被喷进粉碎室内, 喷气流共同携带物料通过极高的速度运转, 于粉碎室半径之上产生出具备流体动力学特征的梯度, 物料颗粒发生剧烈的撞击, 并且还会和粉碎室内壁桩基, 被粉碎的粒子会伴随着旋转流而高速运动并产生出巨大的离心力, 同时还会受到气流向粉碎室中心排出的向心力影响, 此两种力量互相作用, 颗粒由此也将会产生分级。
和其余的气流粉碎设备相比, 此种设备的优点包括:结构简易、操作简便, 且具备自动分级功能。缺点:若被粉碎物料硬度较大之时, 物料会因气流高速运动而和磨腔内壁产生剧烈摩擦从而造成磨腔受损, 同时也会导致产品造成一定程度的污染影响。
此种粉碎设备的工作原理为:将物料添加到粉碎设备当中应用采用二维设置多个喷嘴喷汇冲击能量, 和气流膨胀之后所产生出的悬浮翻腾碰撞、摩擦并由此达到粉碎效果, 并且于交汇点附近上部气流, 于负压气流影响之下由顶端所设置出的分级装置来进行等级划分, 并将细粉排出, 粗粉将会受到重力影响而回归粉碎区域内再次进行粉碎。和对撞式气流粉碎设备相对比来看, 其具备更加优异的分散性能, 同时对于产品的力度还可凭借分级设备予以调节, 对设备部件所造成的磨损相对较小, 能耗也较低, 可被应用到大规模化的工业生产之中。
将固定冲击部件更换为可旋转的冲击环, 便能够规避此前两类气流粉碎机当中高速气流亦或是气固流对于某固定位置在长时间的持续冲击影响下而导致的局部磨损, 促使整体环面各位置轮流充当被冲击面, 整体环面将会受到较为接近的冲击磨损, 由此也便能够促使冲击环的寿命尽可能的得到延长。
此设备的优势主要为:其冲击环旋的运动方向和喷射气流相反, 因而相对速度便可提升, 有助于增强粉碎效果。 解读词条背后的知识