筛粉机分类

筛粉机气流筛粉机

气流筛粉机摈弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功的筛理新途径 ，它是在密闭状态下利用高速气流做载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射 , 达到快速分级之目的。微细粉物料经进料斗流人进料斗口，立即扩散并与空气混合成雾状， 经旋转风轮的作用，呈旋风状喷射过网，在引风机的作用下，气体与细粉全部进人沉降室，成品细粉沉降后由下部排出 , 带有少量粉尘的气体进人除尘布袋 ，经净化后排出袋外。颗粒直径大于网孔的物料不能过网，落人筛盘内由排渣口排出机外。

筛粉机封闭式偏重筛粉机

封闭式偏重筛粉机是按悬吊式偏重筛粉机的原理设计而成的 。经过多年使用证明，本机优于悬吊式偏重筛粉机。

1. 本机有筛盖和活动粉斗, 加料取粉方便, 能有效地防止粉尘飞杨。

2. 本机备用三个不同规格的药筛，可根据需要，随意套合更换

3. 整机体积小，占空间少，使用方便, 优于悬吊式偏重筛粉机。适合于医院经常筛析中西药粉用，尤共适合贵工药、 毒剧药及刺激性大或轻质药物的过筛。

筛粉机振动筛粉机

用双圆锥混合器混粉，由于混合器不停旋转，被混粉末不停滚动形成迁移扩散，即以迁移扩散为主。由于旋转形成离心力，对于特殊粉末来说易造成聚集或偏析。采用振动筛粉机混粉，由于振动筛的不停振动和水平向旋转，同样形成迁移扩散，加之不停的搅动深化了迁移扩散，同时形成剪切作用，减少了聚集偏析。

1. 筛粉机应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待筛面物料排除后再停机。

2. 工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

3. 振动器轴承采用2号锂基脂润滑，正常情况下，每两个月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则会引起轴承过热。振动器使用6个月后，检查油脂情况，如发现变干或有硬块时，应清洗更换新油脂，轴承应每年清洗检查一次。

筛粉机安装前的准备新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。

(1)安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。

(2)将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。

(3)安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。

(4)按要求安装并固定筛面。

(5)检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。

(6)检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

1、效率特高，设计精巧耐用，任何粉类、粘液累均可适用。

2、换网容易，操作简单，清洗方便。

3、网目不阻塞，粉末不飞扬，可筛至400目。

4、杂质粗料自动排出，可以一贯化作业。

5、体积小，不占空间，移动方便。

6、无机械动作，不需保养，可单层使用。

7、独特网架设计，筛网使用时间长久，换网速度快只需3-5分钟。

8、机械与原料接触部分是由不锈钢所制成。

9、筛网最高可以达到5层。

对于一些用户的特殊要求和物料的特性，我们可以特殊制作，比如在出料口部位加闸门，底座部位价高，进料口加大等。

直线振动筛粉机技术参数 2100433B