燃煤电厂输灰系统及控制技术
《燃煤电厂输灰系统及控制技术》是2014年9月冶金工业出版社出版的图书，作者是齐立强、王少平。
燃煤电厂输灰系统及控制技术基本信息
| 书 名 | 燃煤电厂输灰系统及控制技术 | 作 者 | 齐立强、王少平 |
|---|---|---|---|
| ISBN | 9787502467265 | 页 数 | 226页 |
| 定 价 | 58元 | 出版社 | 冶金工业出版社 |
| 出版时间 | 2014年9月 | 装 帧 | 平装 |
| 开 本 | 16开 | ||
第一篇 燃煤电厂气力输灰系统
第一章 粉煤灰物理化学特性
第一节 粉煤灰的矿物特征与化学成分
第二节 粉煤灰的密度、孔隙率和密实度
第三节 粉煤灰的粒径
第四节 粉煤灰的磨蚀性
第五节 粉煤灰的黏附性
第六节 粉体的流态化特性
第二章 粉煤灰气力输送基础
第一节 灰气混合物的基本参数
第二节 粉尘颗粒的沉降速度与悬浮速度
第三节 输灰管中粉体的运动特征
第四节 悬浮颗粒群在管道中的运动方程
第五节 气固两相管流的压力损失
第三章 气力输灰设备
第一节 供料系统
第二节 集料系统
第三节 气源设备及空气干燥装置
第四节 输灰管道及布置方式
第四章 气力输灰系统与运行
第一节 气力除灰系统的特点和基本类型
第二节 正压气力除灰系统
第三节 负压气力除灰系统
第四节 微正压气力除灰系统
第五章 高浓度气力输送技术
第一节 紊流双套管气力除灰技术
第二节 脉冲栓流气力除灰技术
第三节 小仓泵正压气力除灰系统
第二篇 输灰系统控制技术
第六章 自动控制基础
第一节 自动控制系统的基本概念
第二节 自动控制系统的动态过程
第三节 拉氏变换及传递函数
第七章 开关量控制系统
第一节 顺序控制基础
第二节 顺序控制系统和装置的分类
第三节 开关量发送基本原理
第四节 气动执行器
第八章 可编程序控制器
第一节 绪论
第二节 PLC的结构与原理
第三节 PLC的编程语言
第四节 PLC的指令系统
第九章 气力除灰控制系统
第一节 正压气力除灰控制系统
第二节 负压气力除灰控制系统
第三节 微正压气力除灰控制系统
第十章 气力输灰系统的安装、调试、运行及常见故障
第一节 系统及设备的安装要求和注意事项
第二节 气力输灰系统的调试及常见故障分析
第三节 气力输灰系统的运行中常见故障分析
参考文献2100433B
燃煤电厂输灰系统及控制技术造价信息
随着我国可持续发展战略的实施和环境保护、粉煤灰综合利用的发展，燃煤电厂气力输灰技术得到了广泛的应用。《燃煤电厂输灰系统及控制技术》对燃煤电厂气力输灰系统的运行方式、工作原理、系统控制及运行维护中常见故障的分析处理进行了系统的讲述。《燃煤电厂输灰系统及控制技术》分为气力输灰系统和输灰系统控制技术两篇，共10章，内容包括粉煤灰物理化学特性及气力输送基础理论、燃煤电厂气力输送设备及系统运行、自动控制基础、开关量控制及可编程序控制器等，并对当前燃煤电厂应用较广泛的气力输送系统的控制过程进行了详细的阐述。
《燃煤电厂输灰系统及控制技术》可供从事燃煤电厂气力输送技术的基础研究人员、运行和检修等工程技术人员及生产管理人员参考，同时可作为高等院校相关专业的教学参考书。
燃煤电厂输灰系统及控制技术常见问题
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这个要根据你工况的情况来具体的给您选型的，建议去询问一下专业除尘设备的生产厂家。
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何为“近零排放”燃煤电厂排放的烟尘、二氧化硫和氮氧化物三项大气污染物(未包含二氧化碳等)与《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定的燃机要执行特别排放限值相比较，将达到或者低于燃...
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燃煤电厂是用锅炉烧出高压蒸汽来推动汽轮发电机发电的，高压蒸汽在汽机里做完功后要快速凝结为水，才能让后面的蒸汽不断地进入汽机做功。为了将乏汽快速凝结为水，就采用冷却水来冷却的方式，一般水量要达到蒸汽量的...
燃煤电厂输灰系统及控制技术文献
燃煤电厂电除尘改造技术及应用
简述了我国燃煤电厂电除尘器的现状,概述了我国燃煤电厂电除尘器改造的一些主要技术路线,并重点分析了宝钢自备电厂电除尘采用高频电源结合本体扩容的改造案例。
燃煤电厂粉煤灰品质参数的研究
我国粉煤灰质量控制较国外先进水平尚有一定差距,因此加强粉煤灰质量控制与管理对于我国发展粉煤灰综合利用显得尤为重要。通过研究分析粉煤灰品质参数(粉煤灰活性、细度、烧失量、需水量比、抗压强度比)对粉煤灰品质的影响及各参数的相互作用可知:粉煤灰细度越小,烧失量越小;抗压强度越大,需水量比越小;粉煤灰的比表面积越大,就越有利于粉煤灰的火山灰反应,其品质越好。
炼钢厂布袋除尘器卸灰输灰系统最好采用卸灰阀—输灰装置—加湿装置—放灰的模式。这是最简洁和环保的卸灰输灰系统，其中加湿部分是保证放灰中不扬尘，保证现场环境岗位粉尘达到国家10mg／m3的卫生标准。在位置安排上，采用加湿间高度为卸灰输灰平台标高的方法，虽增加了土建工程高度，但取消了提升机等设备，减少了设备运行维修费用和备件费，减少了可能的扬尘点，也降低了设备运行岗位职工的工作量。
钢厂布袋除尘器运行操作规程
（一）就地操作
合上电源开关，电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底）,按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰）,则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。
（二）远程控制
将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底）,远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机，空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。
（三）注意事项：
1、除尘器机组实现在线清灰控制；
2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；
3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。
钢厂布袋除尘器工作原理
含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
- 中文名称
- 输灰管线
- 英文名称
- ash transportation piping line
- 定 义
- 采用管道输送灰渣方案，其沿途敷设的管道及中间泵房等。
- 应用学科
- 电力（一级学科），锅炉（二级学科）
根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输灰分为：①稀相输灰：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！②密相输灰：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较元距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送（图4）是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。③负压输灰：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉！
在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。
在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象(见流态化)，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。2100433B
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