热管式空气-空气能量回收装置

2. 热管式空气-空气能量回收装置性能应满足表1的要求，装置名义风量对应的热回收效率值不低于表2的要求。

表1 热管式空气-空气能量回收装置性能要求

表2 转轮式空气-空气能量回收装置回收效率要求

注:表中各性能及参数试验方法见GB/T21087-2007《空气-空气能量回收装置》。

3. 热管式能量回收装置使用范围一般在-30℃~60℃之间。

4. 热管式能量回收装置自身无需动力，属于静止式显热回收装置，新风、排风交叉污染和泄漏率小于等于1%。

5. 为了保证液态工质能依靠重力回流至蒸发段，必须使热管向蒸发段保持一定的倾斜度(一般为5°~7°);由于冷却与加热时，热管元件内液态工质的流向是相反的，因此，对于全年应用的热管能量回收装置，必须配置能改变倾斜方向的支架。

6.根据排风中的含尘量，可选择不同的片距，当输送空气中含尘较多时，翅片间距宜取2.4mm;对于普通型空调及净化系统，翅片间距宜取2.1mm。

7. 根据设计要求，热管式能量回收装置的排数可在4~10排之间选择(常用的为6~8排)。

8. 受热管和翅片上积灰等因素的影响，计算出的效率应打一定的折扣。

产品标准

GB/T21087-2007《空气-空气能量回收装置》

工程标准

GB50365-2005《空调通风系统运行管理规范》

GB50231-98《机械设备安装工程施工及通用规范》

适用于空调、通风工程的显热热回收。

1. 装置抵达现场安装前，应对其型号、规格以及性能等进行核验，设备铭牌上应有装置名义工况条件下的性能参数。

2. 装置安装完毕后，应进行新风、排风之间交叉渗漏风的监测调试。

3. 气流进入热管式能量回收装置前，应先经空气过滤。

4. 热管式能量回收装置可以垂直或水平安装，也可几个并联或串联。

06K301-1《空气-空气能量回收装置选用与安装》(新风换气机部分)

06K301-2《空调系统热回收装置选用与安装》

06K301-1《空气-空气能量回收装置选用与安装》(新风换气机部分)

06K301-2《空调系统热回收装置选用与安装》

表1 板式空气-空气能量回收装置性能要求

表2 板式空气-空气能量回收装置回收效率要求

注:表中各性能及参数试验方法见GB/T21087-2007《空气-空气能量回收装置》。

4. 装置属于静止式热回收器，一般情况，新风、排风交叉污染和泄露量小于等于5%。

5. 换热隔板间两侧气流的流向主要有两种形式，即交叉流和逆流，交叉流式通常应用较为普遍，但热回收效率略低;逆流式应用较少，热回收效率较高。

6. 板式能量回收装置进、排风口处宜采用粗、中效两级过滤。

7. 为保证装置安全可靠高效运行，设计应考虑能量回收装置冷凝水(冬季排风侧、夏季新风侧)的排放和冬季的防霜冻措施。

8. 新风温度一般不宜低于-10℃，否则，排风侧会出现结霜。新风温度低于-10℃时，新风在进入装置之前，应进行预热。

9. 装置的选用还应满足其他标准、规范的相关要求。

三、施工、安装要点

1. 装置抵达现场安装前，应对其型号、规格以及性能等进行核验，设备铭牌上应有装置名义工况条件下的性能参数。

2. 装置安装完毕后，应进行新风、排风之间交叉渗漏风的监测调试。

3. 装置所连接风管的重量不得由其承担。

1. 板翅式空气-空气能量回收装置选用主要控制参数为风量、静压损失、出口全压、输入功率、内部漏风率、外部漏风率、回收效率、噪声等。

2. 板翅式能量回收装置属全热回收装置，其结构形式与板式基本相同，仅在构成热交换的材质上有所不同。板翅式能量.

3. 板翅式空气-空气能量回收装置性能应满足表1的要求，装置名义风量对应的热回收效率值不低于表2的要求。

表1 板翅式空气-空气能量回收装置性能要求

表2 板翅式空气-空气能量回收装置回收效率要求

注:表中各性能及参数试验方法见GB/T21087-2007《空气-空气能量回收装置》。

4. 装置属于静止式热回收器，一般情况，新风、排风交叉污染和泄露量小于等于5%。

5. 换热隔板间两侧气流的流向主要有两种形式，即交叉流和逆流，交叉流式通常应用较为普遍，但热回收效率略低;逆流式应用较少，热回收效率较高。

6. 当排风中含有害成分时，不宜选用。

7. 在新风和排风侧宜分别设有风机和粗效过滤器，以克服全热回收装置的阻力并对空气进行过滤。

8. 当过渡季或冬季采用新风供冷时，应在新风道和排风道上分别设旁通风道，并装设密闭性好的风阀，使空气绕过热回收装置。

9. 新风温度低于-10℃时，应计算排风侧是否有可能出现结霜，必要时应进行新风预热。

10. 装置的选用还应满足其他标准、规范的相关要求。