气体雾化装置设备

主要应用于高等级、高技术要求金属粉末的生产。

极限真空度：6.67×10-3Pa 2.9 压升率：≤2pa/h 2.10 输入电压：3N 380V 2.11工作压力：2-15Mpa2.12 气体流量：600 m3/h。

在我国，工业气体设备的发展迅速，已广泛应用于冶金、石油化工、化肥、城市煤气化、机械、电子、玻璃、化纤等行业。

我国工业气体设备的发展有以下特征：

1、我国工业气体分离设备的发展迅速，气体设备拥有量居世界第一。截止2002年底，我国大中型空分设备（1000m³/h以上制氧机或相当于此规模的1500m³/h纯氮设备）的拥有量已达到800套左右，至于1000m³/h以下的制氧机、1500m³/h以下的纯氮设备，非低温（变压吸附和膜分离）制氧制氮设备制氢设备二氧化碳设备和乙炔设备的数量就更多了。

2、随着近2~3年大型气体设备的发展，数量迅速上升，液体设备和液化设备也不断在增加，我国低温液体的资源越来越丰富，形成了液氧、液氨和液氩旺盛的销售市场。

3、从事气体设备制造的企业像雨后春笋般在全国各地纷纷建立。我国气体设备的发展成果显著：粗略统计具有一定规模的气体设备制造及成套厂约有400余家，大致分布为：

深冷法气体设备制造厂及成套厂~40个

变压吸附和膜分离气体设备制造厂~100个

制氢设备（水电介法和变压吸附法）制造厂~10个

终端气体净化设备制造厂~20个

低温液体贮槽制造厂~51个

低温液体泵汽化器汇流排制造厂~30个

气囊和气瓶制造厂~20个

空气过滤器制造厂~10个

吸附剂和摧化剂生产厂~30个

规整填料和散堆填料生产厂~20个

保温材料（珠光砂）生产厂~10个

气体分析仪制造厂~25个

冷冻法压缩空气净化设备制造厂~30个

冷冻机（冷水机、低温预冷器）~35个

气体阀门（自动阀、气瓶阀、低温阀）制造厂~25

气体设备配件生产厂~10个

气瓶试压设备制造厂~5个

综合以上说明，我国工业气体设备的发展迅速，市场的竞争愈演愈烈，企业要想在市场中有一定的份额，除了要不断提高产品的质量外，更要注重宣传企业的形象和产品形象，树立自己的品牌。

设备简介

一般气体设备带都具备以下特点：

1. 铝合金材质喷塑表面处理，外表美观、耐磨、易清洁

2. 有单腔、双腔两种结构

3. 气体终端带透明罩

4. 电路气路分离型双通道，安全可靠

5. 安装、维修方便

6. 颜色可按用户要求定制

7. 气体管道经过100%气密性测试

8. 可装载多种电气设备及气体插座，包括照明灯、阅读灯、特殊用途灯、电源插座、电话或网络插座、电气开关、医用气体插座、护士呼叫系统等

低压气体分离设备，将气体液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设备。

低压气体分离设备由于电耗低、连续运转周期长、经济效益高，被广泛采用。

低压气体分离设备由空气压缩系统、杂质净化和换热系统、制冷系统和液化精馏 4个主要系统组成。相应的机械设备有空气透平压缩机、空气冷却塔、透平膨胀机和分馏塔等。低压气体分离设备的工作原理建立在液化循环和精馏理论基础上进入的空气先经空气过滤器，而后由透平压缩机空气冷却塔压缩和冷却到压力为0.5兆帕、温度为303K左右,再进入切换式换热器(E1、E2)两换热器能清除空气中的水和二氧化碳,并进行热交换,把空气冷却到接近液化温度(101K)后送入下塔，从下塔抽出一部分空气送到换热器(E2)加热。加热的空气与下塔来的少量冷空气汇合后进入透平膨胀机绝热膨胀，产生需要的冷量，然后被送往上塔精馏。余下的空气在下塔初步精馏。在底部得到含氧38%的液化空气，在下塔的顶部得到含氮 99.99%的纯液氮，在中部获得含氮约95%的污液氮。液化空气、纯液氮、污液氮分别从下塔抽出通过节流阀减压到约0.05兆帕，送入上塔作回流液，在此进行第二次深低温精馏,在上塔底部得到含氧99.6～99.8%的高纯度氧气，流经换热器(E4、E2、E1)与空气进行热交换，升温到大气温度后排出塔外。在上塔顶部获得含氮99.999%的高纯度氮气，在上塔中部得到含氮约96%的污氮，均经换热器(E3、E4、E2、E1)复热到大气温度后排出装置。2100433B