钳工操作技术与窍门

《钳工操作技术与窍门》系2006年3月由机械工业出版社编辑出版的钳工专业必需掌握的基本理论知识与基本操作规范和技巧的专著。本书理论联系实际,实用性强。

每个章节的插图都比较丰富,有利于读者的理解和在牛产中的应用。本书适用于初、中、高级不同级别的钳工阅读,也可供一般技术人员做参考。

钳工操作技术与窍门基本信息

书名 钳工操作技术与窍门 作者 何建民
ISBN 9787111179955 出版社 机械工业出版社
出版时间 2006年3月

本书从机械图样和钳工读图技巧、常用材料及其鉴别谈起,比较全而地叙述了通用划线和在工件上划各种线的方法、钳工各项操作技能、光整和高精度加工以及制作、整彤和表面处理等方面技术,在谈到这些内容的时候, 方面讲述常规性技术.一方面又突出了技艺窍门、操作关键和要点提示,还适当穿插进一衅革新改造和发明创造以及钳上操作机械化方面的知识,并对典型工件的加上示例和提高生产效率中的改进措施,都有针对性地给以肩发和引导,意在使读者能够在掌握操作技能的基础上,进一步丌发和探索新技术、新上艺,把钳技术不断推向新水平。

本书理论联系实际,实用性强。每个章节的插图都比较丰富,有利于读者的理解和在牛产中的应用。本书适用于初、中、高级不同级别的钳工阅读,也可供一般技术人员做参考。

钳工操作技术与窍门造价信息

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第一章机械图样和钳工读图

第一节 机械图样的认识

一、从轴测图和正投影谈起

二、三视图的形成和投影关系

三、图样上的图线

四、剖视图和断面图

五、图样中的尺寸和符号

六、标题栏

第二节 图样的识读

一、练好识读图样的基本功

二、图样的识读方法

第三节 工件草图绘制常识

一、绘制工件草图的基本方法

二、绘制工件草图的一般步骤

第四节 怎样画轴测图

一、正等轴测图的基本画法

二、斜二等轴测图的基本画法

三、正等轴测草图的画法

第二章常用材料和钢的热处理知识

第一节 常用金属材料

一、常用黑色金属材料及其牌号

二、金属材料常用名词解释

三、钢铁材料的鉴别方法

四、钢材的涂色标记

五、有色金属材料(非铁金属材料)

六、常用金属材料质量(重量)

和简便计算

第二节 钢的热处理知识

一、普通热处理的基本形式

二、化学热处理

三、通过热处理方法改善切削加工性

第三节 常用非金属材料

一、工程塑料

二、工业橡胶

三、润滑油和润滑脂

第三章钳工通用器具和量具

第一节 钳工通用器具

一、台虎钳及其钳口改进彤式

二、钳工常使用的器具

第二节 起重吊运设备

一、起重吊车装置

二、起重吊具

第三节 常用运转设备

一、普通运转车

二、可爬楼梯的手推车

三、润滑油车

第四节 钳工常用最具及其使用

一、游标类量具及其使用

二、螺旋式千分量具及其使用

三、仪表式量具及其使用

四、角度量具及其使用

五、正弦规及其测量工件方法

六、极限量规及其使用

七、水平仪及其使用

八、常用量具准确度的检测方法

第四章钳工划线技术

第一节 通用划线工具和涂色材料

一 、通用划线工具

二、钳工划线涂色材料

第二节 线条和几何图形的划法

一、垂直线和平行线的划法

二、二等分直线的划法

三、将已知角二等分的划法

四、常用角度的划法

五、等分圆周划法

六、找圆心划法

七、内切和外切的划法

八、常见几何图形的划法

第三节 使用通用工具划线

一、划线要做好的几项工作

二、基本划线方法

三、划线中几个问题的提示

第四节 使用专用工具划线

一、定圆心和划中心线

二、等分圆周

三、无圆心划弧

四、划圆和圆弧

五、划椭圆

六、划直线

七、划角度线

第五节 介绍几种高效划线工具

一、自动打样冲眼工具

二、多针划线工具

三、万能划线夹具

四、万能划线台

第六节 工件划线示例

第五章锉削、錾切、锯割与剪切工作

第一节 锉削加工

一、锉刀和锉加工基本内容

二、怎样锉削工件

三、锉刀的翻新

四、介绍两种锉削机

第二节 錾切加工

一、錾于

二、錾子的应用和錾切工件方法

三、錾子的刃磨

第三节 锯割工作

一、锯弓和锯条

二、使用手锯切割工件

三、特殊工件锯割方法

四、自制简易锯床

五、废旧锯条翻新

六、提高锯割效率的措施

第四节 剪切工作

一、简易压剪工具

二、切断油管工具

三、小型冲切机

四、薄工件冲切工具

第六章光整和高精度加工

第一节 钳工研磨技术

一、研磨工作原理

二、研磨中使用的研磨剂和配制

三、不同工件的研磨方法和操作要点

第二节 钳工珩磨技术

一、珩磨加工原理

二、珩磨内圆柱面使用的珩磨头

三、珩磨头的旋转速度和往复速度

五、珩磨中油石径向进给量的确定

六、珩磨余量的确定

七、珩磨中使用的磨削液

八、珩磨中出现的质量问题及其解决方法

九、自制珩磨机

第三节 钳工抛光技术

一、机动方法抛光T件

二、抛光工件中使用的抛光膏

一、铡合金工件的电解抛光

第四节 刮削加工

一、刮削工作原理

二、刮削时使用的刮刀

三、刮削操作姿势

四、刮削显示剂

五、平面和曲面刮削余量

六、常见花纹及其刮花方法

七、各种工件刮削方法

第五节 钳工去毛刺工作

一、专用工具去毛刺

二、利用手电钻或钻床去毛刺

三、使用振动去毛刺机去毛刺

第七章钳工钻孔技术和钻床的扩大使用

第一节 钻头

一、钻孔中常使用的钻头

二、钻头刃磨方法

三、钻头装卸方法

四、钻削不同材料使用的钻头

第二节 各种工件上钻孔和钻各种孔

一、钻孔基本方法

二、各种工件钻孔中的装夹方法

三、在工件上钻各种孔

四、钻床上钻方孔

五、钻孔中使用的压板和垫铁

六、钻床万能钻孔夹具

第三节 钻孔中的操作提示

一、钻头和钻孔工具的使用

二、钻削用量的选择

三、钻削液的合理使用

四、断钻头和短钻头的节 约利用

五、提高钻孔效率的措施

第四节 钻床的扩大使用

一、钻床上镗倒锥度孔

二、钻床倒刮下平面圆凹槽

三、钻床上切割非金属垫和圈

四、钻床上开沟槽工具

第五节 自制简易钻床

一 自制双头卧式钻孔机床

二、自制单头卧式钻孔机床

三、自制移动装卡式小型摇臂钻床

第八章钳工制作、整形和表面处理

第一节 钳工绕制弹簧

一、钳工绕圆柱形螺旋弹簧

二、冷绕弹簧所使用的心轴

三、使用手电钻绕弹簧

第二节 样板及其制作中的检查

一、样板的基本形式和尺寸分类

二、样板制作的检查

三、制作样板的一般方法

第三节 表面刻字方法

一、电化学腐蚀法

二、化学腐蚀法

第四节 钳工矫正加工

一、角类型材的矫正

二、轴类工件的矫直

三、线材的矫直

四、热处理变形后的矫直

第五节 管件煨弯加工

一、弯管基本方法

二、将管件弯成圆弧状的专用工具

三、自制设备将钢管煨成圆环形状

第六节 型材煨弯加工

一、型钢煨弯方法

二、板材煨弯方法

二、薄板卷边咬缝加工

四、板材卷圆加工

第七节 钳工表面处理

一、表面去油处理

二、除锈和防锈处理

三、黑色金属的发监处理

第九章钳工攻螺纹和套螺纹

第一节 螺纹及其有关计算

一、三角形螺纹各部名称和定义

二、普通螺纹基本尺寸计算

第二节 钳工攻螺纹

一、攻螺纹底孔直径的确定和计算

二、攻螺纹使用的丝锥

三、攻螺纹使用的夹头

四、攻螺纹操作提示和应注意要点

五、攻梯形螺纹

第三节 钳工套螺纹

一 、套螺纹使用的板牙和板牙架

二、套螺纹螺杆直径的确定

三、板牙套螺纹方法

第十章拆卸、修理和装配知识

第一节 常用机械传动和传动机构

一、机械传动形式

二、机械传动机构

第二节 零部件的拆卸

一、拆卸基本原则

二、各种零部件拆卸方法

第三节 零部件修理方法

一、机械法修复零部件

二 、焊修法修复零部件

三、喷涂法修复零部件

四、电镀法修复零部件

五、粘接法修复零部件

第四节 装配本知识

一、装配前的准备工作

二、零部件装配示例

附录

附录一

极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度

附录二

传动元件标准符号

出版时间:2006-03-01

版 次:1

页 数:458

装 帧:平装

开 本:16开

钳工操作技术与窍门常见问题

  • 钳工里的刮研算多少级的钳工??

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钳工操作技术与窍门文献

钳工操作规程 钳工操作规程

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钳工操作规程 一、适用范围 本操作规程适用于初中级钳工。 二、上岗条件 第一条 必须经过相关部门考试合格,取得工种操作证,方可进行操作。 第一条 机床操作者要熟悉机床的工作原理及各操作机构的使用方法。 第二条 操作者必须具备一定的机床操作基础知识和了解所要加工工件的使 用技术要求。 三、安全规定 第一条 按规定穿戴好劳动保护用品,女工必须戴帽子,磨削工作时必须戴 眼镜。 第二条 检查工具、设备、清理现场障碍物: 四、操作准备 第一条 检查錾子、冲子、榔头、锉刀、刮刀等是否完整、可靠、安全。 第二条 检查钻床转动部分保护罩及电气保护接地线是否完整、可靠、安全、有 效。 第三条 检查各操作手柄是否放在指定位置。 第四条 按机床润滑图表加注油脂。 第五条 空载试车 1-2分钟,正常后方可开始工作。 五、正常操作 第一条 锉削加工: 1.不得使用无柄、裂柄锉刀锉削工件,锉刀柄应装紧,以防手柄脱出,

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钳工安全操作规程 钳工安全操作规程

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工岗安全生产操作规程 1. 岗位人员必须持证上岗,工作前必须穿戴好劳保用品。工作期间注意好安全工作。 2. 使用台钻时不得戴手套,不准开车时紧钻卡子;钻小工件不准手持铁削;铁削不准 用嘴吹。 3. 维修设备时,首先判断设备的损坏情况,由此确定所用的工具,并确定要进行的操 作和安全措施问题。 剔工件时必须戴眼镜, 对面不准有人, 同时应设有防护网; 安装工件时, 不准将手伸入活动地螺丝孔内以免刺伤。 4.工作前要仔细检查使用工具的完好情况,所用工具必须良好无损。 工作结束后, 必须仔细检查, 不准将工件乱放和把工具等遗留在机器内部, 以免发生事 故。 5.零件摆放整齐;有锋利刃口地工具用完后放在安全地地方;严禁将刃口外露。 6.流动照明灯不准采用高压灯,宜采用 36V 低压灯。 7.保证各车间设备正常运行 , 维修 (护)保养工作结束后,应做到 “工完料净场地清 ”。 8. 使用砂轮机和手砂

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