农田排灌机械

喷灌设备

滴灌设备 包括有压水源、管道和滴头 3部分。有压水源可采用水泵机组或高程水头（落差）实现自流供水，其压力比喷灌用有压水源低。滴头配置在靠近作物根部的地面，持续而小量地施水，水分渗入土壤供作物根系吸收。滴头的工作压力约3～5千帕。为使每个滴头的压力都相等，从而获得均匀的滴水量，管道系统的设计可采用流进和流出、网络循回、压力迭加等方法。一般支管、毛管和滴头不固定，根据滴灌需要而移动。初设投资费用较高，且滴头孔小，容易被氧化物和硫化物的沉淀堵塞。因此，灌溉水有时须经过简易净化或过滤后使用。

地下渗灌设备的水源和管道系统与滴灌设备相似，但用浅埋地下的渗水瓦管或打孔双壁塑料管代替装有滴头的毛管,使渗水压力超过土壤水分张力,从而向作物根系区渗水灌溉（见地下灌溉）。渗水毛管使用一定年限后，会腐蚀散碎而混入土壤，需要定期布管埋管。

在中国，用桔槔和辘轳提水灌溉农田的历史非常悠久。公元前2～前1世纪时已有翻车即龙骨水车出现，东汉时毕岚和三国魏时马钧对翻车都有所改进（图1[翻车]）。元代《王祯农书》中，还载有筒车（图2[筒车]）、高转筒车等利用自然水流自动提水的工具，说明这些工具在公元14世纪初已得到广泛应用。埃及和印度古代也使用桔槔。在 5世纪，葡萄牙人制造了木质两叶片泵，这是近代离心泵的雏型。18世纪初，法国制成第一台蜗壳叶片泵。欧美各国在19世纪中叶制成多级叶片泵和扭曲叶片泵。19世纪末开始应用喷灌技术，至20世纪50年代得到迅速发展。自60年代 点击此处添加图片说明

中期起，滴灌装置也迅速发展起来。

中国在20世纪20年代曾引进和制造少量水泵用于农田灌溉，但至1949年以前，大部分农田仍使用传统的提水工具，而农用水泵总功率仅为72兆瓦左右。50年代初发展了各种人力、畜力和机力水车，并从1956年起开始研制各种农用水泵，首先发展低扬程混流泵和中、小型轴流泵，同时发展水轮泵、研制水锤泵和内燃水泵。至60年代研制设计了农用水泵系列，同时开始发展大型轴流泵和混流泵。60年代末开始发展潜水电泵，喷灌设备也逐步在城市郊区试用。至80年代初，全国农用水泵已发展到30个系列，350个型号,1100多个规格品种。1982年,农用水泵年产量已超过100万台。至1984年底，农用排灌动力机械保有量达615万台，总功率达7 765兆瓦。机电灌溉面积为3.76亿亩，占有效灌溉面积的56.4%。

农田排灌机械根据灌溉和排水的方式分为下述4类：

地面排灌机械 包括提水排灌和虹吸灌溉机组。由农用动力机械或利用自然能源驱动水泵，从河、湖、库、塘、井中提水灌溉农田，或从农田、沟、渠、塘堰中提水排除积水，特别是排涝。动力机和水泵可组成移动式机组安装在船、汽车或拖车上，也可用人力转移。通常则多设置在泵房内，配以进、出水管道和阀门等其他水工设施，建成排灌站或抽水站（见提水灌溉）。

为了充分发挥农田排灌机械的经济效益，应根据地形和水文条件,合理选定排灌站的站址,合理配置渠系和管路，并正确选定泵型、台数及相应的扬程、流量等参数。水泵选型应以使用中的吸程、扬程和流量为依据，根据水泵提水的基本原理，采用各种调节方法来适应变化的要求，使动力与泵的额定功率配套恰当。井用泵应根据井深、井径、动水位、涌水量和实际工作扬程选用合理的类型和参数：一般是深井高扬程采用长轴深井泵和潜水电泵；浅井或作业面使用离心泵、螺杆泵以及小型叶片泵或微型离心泵，并选用恰当的配套动力，也可使用低扬程潜水泵等。喷灌、滴灌和地下渗灌设备，根据所需压力和流量合理选用动力、水泵和管道尺寸及系统。

排灌机是常见的农机具，它能有效为田地灌水或排除多余水分，方便农事生产。排灌机闲置期间，若保养不当，易导致锈蚀损坏，甚至无法使用。因此，排灌机使用完后，要进行适当保养。

一、及时将电动机拆卸，并放在室内进行检修。首先，将外壳上泥土、灰尘等污物擦拭干净，然后对机芯进行检查维修，若无异样，即可入库保管。注意入库前要先进行包装，以便防尘、防潮、防雨。

二、及时把水泵和胶管的残留水放净，并进行捡收。同时，检查水泵叶轮、轴承、口杯等零件的磨损程度，并进行维修或更换。此外，还要用汽油将轴承清洗干净，用铁丝刷子将水泵的底阀、弯管等部件上的铁锈刷干净，然后分别涂上黄油，存入库房。

三、深井泵停用后，为防止转动部位生锈，应时常进行启动。一般而言，每隔7-10天要启动一次，每次时长宜为30分钟左右。若存放期长，则需把水泵从井中提取出，检修后入库存放。

四、各种管子停用后，要清洗干净。注意给铁管子补刷油漆，将胶管子远离汽油，并将其放置在干燥的库房内进行保管。

五、确认机械整体保持完好状态后，进行安装，并涂上润滑油，将其放入室内通风干燥处垫高，离地存放。 2100433B

前言

第一章 农田排灌机械的构造

一、农田灌溉方式与机械

二、水泵的类型

三、离心泵

四、轴流泵

五、混流泵

六、潜水泵

七、其他水泵

八、管路与管件

第二章 水泵的正确使用

一、水泵的选型

二、动力机的配套

三、水泵的安装

四、离心泵的使用维护2100433B

第1章 绪言

1.1 农业机械的出现与发展 /001

1.2 农业机械的分类 /002

1.2.1 农用动力机械 /003

1.2.2 农田建设机械 /003

1.2.3 土壤耕作机械 /005

1.2.4 表土耕作机械 /005

1.2.5 联合耕作机械 /006

1.2.6 植物保护机械 /007

1.2.7 农田排灌机械 /008

1.2.8 作物收获机械 /009

1.2.9 农产品加工机械 /010

1.2.10 畜牧业机械 /010

1.2.11 饲料加工机械 /011

1.2.12 农业运输机械 /011

1.2.13 舍养禽、畜饲养管理机械 /011

1.3 农业机械技术发展趋势 /012

1.3.1 向大型化、高效率、复合式作业发展 /012

1.3.2 向控制智能化、操作自动化发展 /013

1.3.3 向精准化、数字化农业方向发展 /013

1.3.4 向多功能、多层次、多领域扩展 /015

1.3.5 向注重节约资源、保护环境方向发展 /016

1.3.6 广泛采用数字化设计和信息化管理 /017

1.3.7 广泛采用柔性制造等先进技术 /018

1.4 农业机械对国家农业建设的贡献与作用 /019

1.5 农业机械的腐蚀防护与可持续发展 /019

参考文献 /020

第2章 农业机械失效的环境因素

2.1 概述 /021

2.2 环境因素 /022

2.2.1 大气腐蚀 /023

2.2.2 湿度 /025

2.2.3 温度 /027

2.2.4 降雨 /028

2.2.5 日照辐射 /028

2.2.6 工作环境 /030

2.2.7 存放环境 /034

2.2.8 运输环境 /036

2.3 引起农机腐蚀和失效的内部因素 /036

2.3.1 涂层质量 /036

2.3.2 农机材料质量 /037

2.4 小结 /037

参考文献 /038

第3章 农业机械失效的类型分析

3.1 磨损 /039

3.2 磨料磨损 /040

3.2.1 造成农机磨料磨损失效的因素 /040

3.2.2 农机在工作过程中磨料磨损的产生 /041

3.2.3 易受到磨料磨损的零部件 /042

3.2.4 如何预防和减少磨料磨损对农机零部件的损害 /043

3.2.5 磨料磨损机理的假说 /043

3.2.6 抗磨技术 /045

3.3 摩擦磨损 /045

3.3.1 影响摩擦磨损的因素 /045

3.3.2 合理选材以减少摩擦磨损 /045

3.3.3 合理的摩擦学设计以减少摩擦磨损 /046

3.3.4 合理使用润滑油以减少摩擦磨损 /047

3.4 黏着磨损 /049

3.4.1 黏着磨损的形式 /049

3.4.2 造成农机黏着磨损的因素 /049

3.4.3 使用中如何预防黏着磨损 /050

3.5 微动磨损 /051

3.6 疲劳磨损 /051

3.6.1 疲劳破坏的特征 /052

3.6.2 造成农机疲劳磨损失效的因素 /052

3.6.3 易发生疲劳磨损的零部件 /053

3.6.4 防止农机零件疲劳断裂的措施 /053

3.7 腐蚀磨损 /054

3.7.1 农业机械工况条件下的腐蚀磨损因素 /054

3.7.2 农机存放过程中的腐蚀 /056

3.7.3 农机具本身的质量对腐蚀磨损的影响 /056

3.7.4 如何预防和减少腐蚀磨损对农机零部件的损害 /058

3.7.5 农业机械中腐蚀磨损的典型示例 /059

参考文献 /059

第4章 提高农机适应性的防护措施

4.1 合理选材 /060

4.1.1 农业机械中常用的合适材料 /060

4.1.2 农业机械中金属材料选择的基本原则 /062

4.1.3 农业机械设计中选材的匹配原则和适度原则 /064

4.2 提高涂料涂装质量 /065

4.2.1 选择合适的涂料品种及配套体系 /065

4.2.2 涂装前处理工艺 /070

4.2.3 涂装工艺 /073

4.3 改善农业机械存放条件 /076

4.3.1 金属机件锈蚀与防护 /076

4.3.2 橡胶、塑料制品老化与防护 /077

4.3.3 燃油变质与防护 /077

4.3.4 木质、棉麻制品变质与防护 /078

4.4 改善农机维修保养状况 /078

4.4.1 农业机械维修常见的事故 /078

4.4.2 改善农业机械维修保养状况的措施 /079

4.5 农业机械涂装施工现场的管理 /080

4.5.1 做好农业机械工件的清洁工作 /081

4.5.2 做好农业机械涂装施工设备的清洁工作 /081

4.5.3 涂装施工现场管理对安全工作的重要性 /082

4.5.4 一些特殊的涂装施工条件的管理 /082

4.5.5 保持涂装施工现场整洁有序 /083

4.5.6 妥善保管好涂装施工设备和材料 /083

4.6 涂装工艺规范化、标准化 /083

参考文献 /084

第5章 国内外农业机械腐蚀防护新材料的发展趋势

5.1 金属耐磨耐蚀材料的发展 /086

5.1.1 高锰钢 /086

5.1.2 耐磨合金钢 /088

5.1.3 耐磨合金白口铸铁 /092

5.1.4 我国金属耐磨耐腐材料的未来发展与展望 /093

5.2 非金属材料和复合耐磨材料的应用 /094

5.2.1 工程塑料 /094

5.2.2 MC 尼龙 /098

5.2.3 陶瓷材料在农业机械上的应用和发展 /099

5.2.4 复合材料 /100

5.3 表面工程技术在农业机械上应用和发展 /101

5.3.1 热喷涂技术 /101

5.3.2 激光技术 /103

5.3.3 涂料涂装技术 /106

5.3.4 农业机械涂料和涂装发展展望 /110

参考文献 /118

第6章 农业机械使用中的维修与防护技术

6.1 农业机械防护的一般知识 /119

6.2 农业机械的维修与保养技术 /123

6.2.1 堆焊技术的应用 /123

6.2.2 热喷涂技术的应用 /127

6.3 各种农机具失效的典型案例及防护措施 /129

6.3.1 农用运输车发动机的磨损与防护 /129

6.3.2 农用运输车离合器的磨损与防护 /131

6.3.3 拖拉机履带板的磨损与防护 /132

6.3.4 农机传动用链条的磨损及防护措施 /133

6.3.5 东方红-75 型拖拉机大小锥形齿轮早期磨损的原因及预防措施 /134

6.3.6 农机锋利刀片的磨损与防护 /136

6.3.7 饲料粉碎机的磨损与防护 /138

6.3.8 耕作机的磨损与防护 /140

6.3.9 播种机的磨损与防护 /141

6.3.10 施肥机的磨损与防护 /143

6.3.11 水稻插秧机的磨损与防护 /143

6.3.12 联合收割机传动带的磨损与防护 /144

参考文献 /145

索引 /146