产品介绍
NJZ型系列逆流降膜浓缩蒸发器是制药设备中的高新技术产品,其突出的优点是能够实现连续操作和多种溶液的低温浓缩,可与中药提取装置配套使用,可得到高浓度排出液。 该产品可与体外加热动态循环多功能提取装置组合为一体,成为节能、低耗、省时、可满足连续生产要求的中药提取高效浓缩设备,符合GMP要求。
主要用途
该产品主要用于中西制药、生化制药、农副产品深加工、保健饮品、食品、精细化工、轻工等行业的液体物料真空低温蒸发浓缩工艺过程,也可适用于含有机溶剂(如酒精)物料的溶剂回收,尤其适用于敏感性类中药的低温蒸发浓缩。
工作原理
蒸发器采用降膜结构,溶液进入蒸发器顶部的进料室,靠分布器将溶液平均分配到各传热管,并在管内壁形成连续向下流动的液膜。溶液受热蒸发,蒸发出来的二次蒸汽沿管子中心与管壁液膜同方向向下流动,随后流入蒸发器下部的分离室,蒸汽与药液在此分离。药液进入泵吸入口,蒸汽进入分离器进一步除去挟带的液滴。第一效经过分离后的蒸汽作为第二效的加热蒸汽使用,第二效经过分离后的蒸汽作为第三效的加热蒸汽使用,第三效的二次蒸汽去冷凝器。因为二次蒸汽得到充分利用,故三效蒸发器的耗汽量为单效的三分之一。溶液流向与蒸汽相反,首先进入第三效,顺次进入第二效,第一效,浓缩液从第一效排出。
产品特点
蒸发流程科学合理、节能高效,蒸发器内存液量小、启动快,溶液沿管壁下流,无静液柱引起的压力降和有效温差损失,蒸发温度低。既可以是一效,也可以是二效和三效组合,用户可根据不同需要选择。
浓缩比重大,可得到1.3-1.35的高浓度排出液,可以一次性成膏.蒸发速度快,能确保配套提取,过滤好的稀液料当天浓缩完毕。
蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行,而不在管壁进行,故不易结垢和结焦,无死角.二次蒸汽与液膜同方向下流,蒸汽冲刷并挤压液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中,如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。
降膜蒸发管内产生泡沫少,而且二次蒸汽沿切线方向进入分离器,在离心力作用下使汽液得到彻底分离,故蒸汽带液少,不易跑料,物料回收率高。
液膜靠自身重力下流,并有蒸汽携带向下,较高浓度的粘性溶液也能在管内蒸发,得到较高的排出液浓度。本蒸发器是连续逆流操作,稀溶液从第三效进入,浓缩液从第一效排出,第一效温度高、粘度降低,有利于得到高浓度排出液。
产品结构合理、先进,加热器、分离器、预热器均有外保温结构。本产品所有过流部件均采用304或316L不锈钢,无毒耐高温的硅橡胶、塑料等材料组成,以确保药品生产达到GMP认证和食品卫生标准。
NJZ型系列逆流降膜浓缩蒸发器是制药设备中的高新技术产品,其突出的优点是能够实现连续操作和多种溶液的低温浓缩,可与中药提取装置配套使用,可得到高浓度排出液。 该产品可与体外加热动态循环多功能提取装置组合为一体,成为节能、低耗、省时、可满足连续生产要求的中药提取高效浓缩设备,符合GMP要求。
该产品主要用于中西制药、生化制药、农副产品深加工、保健饮品、食品、精细化工、轻工等行业的液体物料真空低温蒸发浓缩工艺过程,也可适用于含有机溶剂(如酒精)物料的溶剂回收,尤其适用于敏感性类中药的低温蒸发浓缩。
旋转蒸发器,价格为8300元,容积为30升 不锈钢浴锅加热浓缩干燥提取器,增大溶液浓度, 拥有低能耗,耐腐蚀,抗污染,低温多效蒸发技术,质量保证, 价格源于网络仅供参考
如果液体黏度比较大,建议还是使用旋转刮板式蒸发器好,此种蒸发器适用于高粘度、易结晶、结垢的浓溶液,我以前的厂用的就是它,效果不错,如果在它上面加装抽真空装置,效果会更好。
这个由进水水质、反渗透膜数量、膜排列、膜的最小浓水流量、反渗透阻垢剂决定!一般单支反渗透膜浓缩不大于1.2倍。详询济南因科盛华环保公司!
蒸发器采用降膜结构,溶液进入蒸发器顶部的进料室,靠分布器将溶液平均分配到各传热管,并在管内壁形成连续向下流动的液膜。溶液受热蒸发,蒸发出来的二次蒸汽沿管子中心与管壁液膜同方向向下流动,随后流入蒸发器下部的分离室,蒸汽与药液在此分离。药液进入泵吸入口,蒸汽进入分离器进一步除去挟带的液滴。第一效经过分离后的蒸汽作为第二效的加热蒸汽使用,第二效经过分离后的蒸汽作为第三效的加热蒸汽使用,第三效的二次蒸汽去冷凝器。因为二次蒸汽得到充分利用,故三效蒸发器的耗汽量为单效的三分之一。溶液流向与蒸汽相反,首先进入第三效,顺次进入第二效,第一效,浓缩液从第一效排出。
产品特点
蒸发流程科学合理、节能高效,蒸发器内存液量小、启动快,溶液沿管壁下流,无静液柱引起的压力降和有效温差损失,蒸发温度低。既可以是一效,也可以是二效和三效组合,用户可根据不同需要选择。
浓缩比重大,可得到1.3-1.35的高浓度排出液,可以一次性成膏.蒸发速度快,能确保配套提取,过滤好的稀液料当天浓缩完毕。
蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行,而不在管壁进行,故不易结垢和结焦,无死角.二次蒸汽与液膜同方向下流,蒸汽冲刷并挤压液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中,如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。
降膜蒸发管内产生泡沫少,而且二次蒸汽沿切线方向进入分离器,在离心力作用下使汽液得到彻底分离,故蒸汽带液少,不易跑料,物料回收率高。
液膜靠自身重力下流,并有蒸汽携带向下,较高浓度的粘性溶液也能在管内蒸发,得到较高的排出液浓度。本蒸发器是连续逆流操作,稀溶液从第三效进入,浓缩液从第一效排出,第一效温度高、粘度降低,有利于得到高浓度排出液。
产品结构合理、先进,加热器、分离器、预热器均有外保温结构。本产品所有过流部件均采用304或316L不锈钢,无毒耐高温的硅橡胶、塑料等材料组成,以确保药品生产达到GMP认证和食品卫生标准。
研究了污泥质量浓度ρ、温度T和剪切速率对膜浓缩污泥流变学特性的影响。结果表明,在温度15~35℃和污泥质量浓度4~35 g/L时,膜浓缩污泥的粘度μ与质量浓度、温度的关系可采用复合指数模型描述,lnμ与1/T和ρ呈现二元线性关系;与温度相比,污泥浓度对粘度的影响更为明显。膜浓缩污泥呈现剪切稀化特性,在低质量浓度(<10 g/L)下的流变性更接近于宾汉模型,而高质量浓度(>10 g/L)下的流变性则接近于幂律模型。幂律模型拟合得到的流型指数均<1,说明膜浓缩污泥属于假塑性流体。宾汉模型和幂律模型的稠度系数与污泥质量浓度的关系均可采用指数模型进行描述。
水平管降膜蒸发器蒸发机理分析——水平管降膜蒸发器是一种新型蒸发器,其传热效率高、制冷剂充注量少、设备体积小、回油性能好,应用于制冷空调系统具有较大的前景。然而其流动和换热极为复杂,本文首先对管外制冷剂流态进行分析,建立了液膜流动模型,然后对换...
顾汉伦、王庆。
1.设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8.设备连续进出料。
9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物
料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
五效降膜蒸发器型号规格:BNJM05-XX
XX-水份蒸发量L/h:10000、15000、20000、25000、30000、35000、40000、45000、50000、55000、60000、65000
常熟市舂米机械有限公司。2100433B