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内径千分尺 用于内尺寸精密测量。
1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3)在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测量75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。
4)内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小,具体可反映在"自然挠度"上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同,当支承在(2/9)L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为"自然挠度"。为保证刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L处和在离端面200mm处,即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次,其示值误差均不应超过要求。
内径尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差,读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差,主要因素为受力变形误差、温度误差。
在菜单栏,工具——查询,根据打开的项目选取
点“工具”下拉菜单下的测量两点间 的距离。没有采纳就不算谢我。
辅助线拉出来就是
使用轨迹测量工具
过滤、校准和测量 4-17 使用轨迹测量工具 您将使用轨迹测量工具来手动绘线并测量多个端点的周长,然后自动测量 PCB上 的其它轨迹。 1. 点击测量工具栏上的轨迹按钮。 出现创建轨迹 消息框。 轨迹测量工具主要用于对多条非单一直线进行测量。在下述操作步骤中, 首先用此工具的手动模式测量多个端点,然后以自动模式测量一个轨迹。 2. 如下图所示,将光标放置到电路末端的底部,然后点击鼠标左键以定义 测量线的起点。 如下图所示,移动光标到每个点上,然后在每个位置点击鼠标左键。这将 产生一个折线(由多条连续线段构成的线)。 将光标放到此处 Image-Pro Plus 快速入门指南 4-18 3. 当定义完上述每个点后,点击鼠标右键以结束此折线的测量。 此时,电路的末端处于突出显示状态。 4. 测量结果将出现在测量窗口的数据表中,并且在图像中将绘出和标记此测 量。 过滤、校准和测量 4-1
护理研究测量工具的发展与心理测验学特征测定
护理研究测量工具的发展与心理测验学特征测定
直径1-60mm的内径环规、公差为1.0μm
直径62-90mm的内径环规、公差为1.5μm
直径100-150mm的内径环规、公差为2.0μm
直径175-225mm的内径环规、公差为2.5μm校表环规
直径250-300mm的内径环规、公差为3.0μm
直径.1"-2.4"的内径环规、公差为.00004"
直径2.5"-3.6"的内径环规、公差为.00006"
直径4"-6"的内径环规、公差为.00008"
直径7"-9"的内径环规、公差为.00010"
直径10"-12"的内径环规、公差为.00012"
内径环规直径在卧式光学计(或测长机)上用4等量块与量块附件组成的内尺寸以比较法测量,或用孔径测量仪测量。应测量校对环规上、中、下三个截面,每个截面应在相互垂直的2个直径方向上进行,以环规中间截面的实际尺寸作为校准结果,测得6个尺寸中最大值与最小值之差即为直径变动量。内径环规 - 标准环规检定规程 按JJG894标准环规检定规程的规定,100mm以下标准环规的直径尺寸允差即便是最高等级的1等标准环规也已经是±1.5μm和±2.0μm,已经大于或者等于被检孔径千分尺的示值误差允许值±1.2μm和±2.0μm似乎不可用。但是,如果认真看一下JJG894就会发现标准环规的直径变动量只有0.15μm以下,锥度在0.4μm以下,合成后为0.43,是孔径千分尺示值误差允许值2.4(即±1.2μm的全宽)的1/5以下,且由该检定规程表11知直径测量不确定度为0.1 1L=0.2μm,无论怎么说都满足我们常说的三分之一原则要求。需要采取的具体措施是,要求检定单位给出标准环规的直径修正值,只要以修正后的环规尺寸校准孔径千分尺,也就不存在什么问题了。
内径环规 - 环规(内径环规)的包装 一般采用木箱或纸箱。
内径环规 - 内径环规的用途 内径环规是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺寸量具,通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准。
内径环规 - 内径环规特点 高品质合金钢制成,非常坚固;稳定的螺纹面是按照严格的质量控制程序制成,以确保高质量,提高磨损寿命;环规按照外观上可以分为:内径环规也叫光环规、内径环规、平行内径环规等;按照用途以及制造标准的不同可以分为:标准环规、SK标准环规、德国标准环规、管用环规等;按照制造材料的不同亦可有陶瓷环规以及金属环规之区别。
内径环规 - 各种标准环规适用范围 根据制造精度和测量不确定度分为1,2,3三个等级,各种标准环规适用范围如下:
A.等标准环规用于校准检定2等标准环规的仪器,或作为高精度气动量仪、电子塞规标定、校准之用。
B.等标准环规用于测长机及卧式测长仪内测尺寸校准,或作不确定度在1-2微米的气动量仪、电子塞规标定、校准之用。
C.等标准环规用于内径表、内径千分尺或响应精度的气动塞规及电子塞规校准之用。
内径环规可作为尺寸基准,亦可作为比较测量用,还可直接用于校验对表时使用,可接受订做特殊规格型号环规。
校对光滑专用环规可作为尺寸基准,亦可作为比较测量用,还可直接用于校验用。金昌内径环规
内径环规可作为尺寸基准,亦可作为比较测量用,还可直接用于校验用。内径环规材质为T10,经过热处理,渗碳等工艺,硬度为HRC58-62°。
内径环规:是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。用于内径千分尺、内径表的快速调零。每个内径环规上都标有实际刻度内径。
内径环规可作为尺寸基准,亦可作为比较测量用,还可直接用于校验对表时使用,可接受订做特殊规格型号环规。
校对光滑专用环规可作为尺寸基准,亦可作为比较测量用,还可直接用于校验用。内径环规
内径环规可作为尺寸基准,亦可作为比较测量用,还可直接用于校验用。内径环规材质为T10,经过热处理,渗碳等工艺,硬度为HRC58-62°。
内径环规:是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。用于内径千分尺、内径表的快速调零。每个内径环规上都标有实际刻度内径。