模块设计四面刨

轻型四面刨用于加工长度较小,刚度较好的方材,或厚宽比小于1/4的板材,在长度小于1m时,毛料可以直接经四面刨加工,也可以用于规格板方材的开榫、开槽加工。中型四面刨用于规格截面形状的方材或成型面的加工,五刀轴四面刨可以加工一个成型面,六刀轴四面刨主要用于精度要求高的平面或成型面加工,6个刀轴中最前端的两个下水平刀轴对工件的两次加工,主要是为提高定位基准精度。

重型四面刨分为两种情况。一种是被加工工件具有简单截面形状,加工精度和表面光洁度要求不高,但工件的长度较大。这类加工所用机床的进给速度高、加工用量大、机床的功率大,毛料经一次切削加工即可达到要求,如车箱板等。另一种是加工高精度和高表面光洁度的复杂成型面,此类加工进给速度不高,但刀轴转速高,加工用量不大,要求机床至少有一个刀轴可以旋转,如加工线条、企口地板等。

1、典型工艺方案

四面刨在加工工艺中的主要作用是将木材原料加工成为截面大小和形状确定、表面质量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形状不同,所以可将四面刨加工出的成品分为两类。一类是规则截面形状的板方材,另一类是各种非规则截面形状的线材。其主要产品品种有:家具零部件、建筑内装修和居室内装饰用材料。其主要的原料有:整体实木材料、实木集成材、胶合层积材和中密度纤维板等。典型四面刨工艺流程如下:

四面刨→指接线→四面刨→拼宽→四面刨→双端铣→集成地板→指接线→四面刨→拼宽→四面刨→热压机→胶合集成材根据以上工艺安排,四面刨在工艺加工中起不同的作用,它可以进行规则截面形状的加工,也可以进行复杂截面形状的加工,既可以进行精加工,也可以进行粗加工。

2、四面刨加工工艺特点

（1）提高了生产加工能力和生产效率

四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床。与传统的多机床组合成的生产线相比,它主要是通过缩短辅助工作时间来提高加工生产能力和生产效率的。由于四面刨一台机床完成了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床等多台机床才能完成的加工,节省了机床间工件的运转时间,提高了单位时间内的产量,进而提高了生产加工能力和生产效率。另外,减少了机床的台数,进而减少了操作人员数量和车间占地面积。因此,与传统的多机台工艺相比,四面刨不仅提高了单位时间内的产量,还提高了单位占地面积和单位人员的生产产量。

（2）提高了木材的出材率

四面刨是一次通过式加工,工件通过一次可以加工出要求的大小、截面形状和表面要求的光洁度,避免了多次反复加工时,每次必须给定的一定的切削用量,这个切削用量是保证切削加工时消除进给机构压痕所必须的。

（3）提高了产品的质量和加工精度

四面刨的加工提高了工件的平直度和表面光洁度,为保证后续工艺加工精度提供了必要条件。四面刨加工一次完成,减少了工件装夹定位的次数,减少了定位误差而引起的精度误差。由于四面刨采用机械连续强制压紧进给,工件切削加工过程中很少产生跳动和位移,因此为提高加工精度提供了有利保障。进给速度可以根据被加工木材的材质和切削用量的大小做多档调节或无级调速,从一定程度上减小了由于切削用量过大而引起的加工质量缺陷。

（4）扩展了工艺范围,增加了产品品种

四面刨除可以进行平面加工外,还可以进行开榫、开槽直线形面的加工,这是平刨、压刨不能比的。在一台机床上进行几种工艺加工,扩展了机床的加工工艺范围,拓宽了机床的加工通用性。在不增加机床的前提下,即可增加产品品种,减少机床的购置投入,减少车间面积,在一定程度上相对减小了产品的成本,提高了企业的生产效益。 2100433B

四面刨是按加工宽度、刀轴数量、进给速度以及切削功率分类的,一般分成轻、中、重型三种。衡量四面刨加工能力的主要参数是其可加工的最大宽度,其次是进给速度、刀轴数量和切削功率。

1、轻型四面刨

轻型四面刨一般配有4根切削刀轴,加工宽度为20mm～180mm,刀轴的布置方式通常为两根水平,两根垂直。其中,上水平刀轴与左垂直刀轴可以移动调整。进给采用滚筒全程牵引或起始端滚筒推进进给。

2、中型四面刨

中型四面刨一般配有五六根切削刀轴,加工宽度为20mm～230mm,五刀轴四面刨前4个刀轴的布置方式和顺序与四刀轴四面刨完全相同。第5根切削刀轴是可旋转的,主要用于成型铣削加工,或者第5刀轴是下水平刀轴,主要用于精确加工。六刀轴四面刨是在五刀轴四面刨的基础上,在所有刀轴的前面加上一个下水平刀轴,装有齿形铣刀,对木材工件的下面进行两次加工,以获得一个精确的加工基准,保证加工精度。

3、重型四面刨

重型四面刨有七八根切削刀轴,加工宽度在200mm以上,重型刀轴四面刨多是以六刀轴四面刨为基础改进而来,但最后两根刀轴的变化较多。根据加工用途的不同,主要目的是为加工高精度的基准面或成型面的四面刨,一般是于六刀轴四面刨的最后端加上一个旋转刀轴而成七刀轴,以两根旋转刀轴进行较为复杂型面的加工。或在六刀轴四面刨的基础上再加一个垂直刀轴,以垂直刀轴和可旋转刀轴做复杂型面的加工。八刀轴四面刨一般为两上两下三垂直一个旋转刀轴,或是两上两下两垂直和两旋转刀轴,用以加工较大的成型面或进行截面大小的精确加工。少数重型四面刨的最后端装有刮刀盒或砂光辊,其目的同样是为获得精确大小和形状。

四面刨主轴特殊加工，精度要高。送料系统，最好是采用无级调速机构，送料辊与减速机构之间用万向节联结传动，才能传动平稳，送料才能强劲有力。一般采购四面刨可以去国内各大木工机械网站进行采购，例如家王、中外木工机械网等专业平台。

四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨，多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用，一方面其购买成本较高，另一方面调刀具麻烦，因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面，用立刨或别的刨床加工两个侧面，以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强，比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材，其效率在业内比较受认可。