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(1)具有很宽的焊接电流调节范围,既能焊薄件亦能焊厚件
普通熔化极气体保护焊的短路过渡和连续喷射过渡由于受自身过渡形式限制,它们所采用的电流范围均很有限,而在同等条件下(指焊丝材质和直径相同),脉冲喷射过渡采用的电流范围很宽,既包括了普通熔化极气体保护焊短路过渡和滴状过渡使用的电流范围,也包括连续喷射过渡所采用的部分电流范围,所以对厚件或薄件均能焊接。
(2)能用较粗的焊丝焊接薄件
例如2mm的薄铝板用普通MIG焊时,只能用直径为0.8mm焊丝,这样细的焊丝很软,用推丝式送丝机构不可能稳定送丝。而用脉冲MIG焊时,却可用直径1.6的铝焊丝,用推丝式送丝机构完全可以稳定送丝。
(3)可以焊接热敏感性很强的材料
熔化极脉冲气保焊因可调的工艺参数多,能控制热输入量和焊缝成形,很适合焊接那些对热循环敏感的金属材料。
(4)可以进行空间位置焊缝的焊接
当焊接电流超过临界电流时,熔滴均可以沿焊丝轴线向溶池有力的过渡。此外,通过调节焊接工艺参数,以改变电弧形态和能量去控制熔池的形状和体积。这样在任何位置焊接,熔滴均不致因重力下淌,能实现全位置的焊接。
(5)可以实现单面焊双面成形的对接接头和厚板根部焊道100%熔透的焊接
对于铝合金工件厚度在3~6mm范围内平焊不开坡口,厚度大于6mm开V形坡口能实现单面焊双面成形。对于厚钢板可开V形坡口,不留钝边,留2~3mm间隙,第一层在立焊位置实现单面焊双面成形。
(6)可以进行厚钢板窄间隙的焊接
如用普通MIG射流过渡时,对直径2.5~3mm钢焊丝必须采用大于500A的电流,这将增加焊缝成形系数,容易产生裂纹。此外,喷嘴易与坡口的侧壁打弧,破坏焊接过程的稳定性。
(1)用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;
(2)用98% Ar 2%CO2 做保护气体的熔化极气体保护焊接不锈钢,称为MIG焊。
(3)用氦 氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
焊接紫铜件用氩弧好还是双脉冲好取决于焊接要求,一般对于密封要求高的设备或者部件来说的话,还是氩弧焊接的好,而大件紫铜是需要预热的,所以预热起来温度采用氩弧焊接对于操作人员是一个考验,这样长时间作业人会...
国产价格从一万多到三万多不等。进口六万多到十三四万不等。
气保脉冲焊如果是焊碳钢,飞溅小,成型好,容深并没有缺陷(比较差的焊机另当别论),焊不锈钢实心必须加上脉冲,要不然不锈钢焊道会成菱形,焊铝最好用双脉冲。以前晶闸管的焊机是没脉冲的,现在大家都在大力推出逆...
直流脉冲MIG焊机系统及其焊接电弧
直流脉冲MIG焊机其IGBT逆变控制输出焊接电弧电流及电压,单片机控制系统完成焊接参数控制、焊接程序控制、以及焊接条件设置及焊接参数设置等控制任务;控制系统还包括送丝控制系统、IGBT驱动电路及保护电路等。本文采用高速摄像及焊接电流电压波形测试研究表明,直流脉冲MIG焊机焊接铝合金的一脉一滴熔滴过渡稳定;焊接铝合金试验表明,焊接过程稳定,达到了良好的焊接质量。
铝合金薄板脉冲MIG焊技术
针对2mm的5052铝镁合金薄板研究了脉冲MIG焊技术,开展了一系列焊接工艺试验,摸索出优良的焊接参数,解决了铝合金薄板焊接时易产生气孔、焊缝成型不良,焊缝发黑等难题,使脉冲MIG焊技术成功用于薄板铝合金的焊接,焊接质量达到国际先进技术水平。
脉冲MIG焊是利用脉冲电流取代通常的脉动直流的MIG焊方法。
由于采用脉冲电流,脉冲MIG焊的电弧是脉冲式的,与通常的连续电流(脉动直流)焊接相比:
⒈焊接参数调节范围更宽;
如平均电流小于喷射过渡的下临界电流I0,只要脉冲峰值电流大于I0 ,仍然可以获得喷射过渡。
⒉可方便、精确控制电弧能量;
不仅脉冲或基值电流大小可调,而且其持续时间可以10-2 S为单位调节。
⒊薄板及全位置、打底焊能力优越。
熔池仅在脉冲电流时间内熔化,在基值电流时间内可得到冷却结晶。与连续电流的焊接相比,在熔深相同的前提下,平均电流(对焊缝的热输入)更小。
脉冲气保焊机是利用脉冲电流实现射滴过渡的焊接方式,无飞溅、熔深大、晶粒细密、焊缝强度高、适合于全位置焊接,从20安到500安都能实现稳定优质的焊接,焊接性能远胜于普通气保焊机,是焊机发展的主流方向 。
普通MIG/MAG焊的主要熔滴过渡形式是大电流时的射流过渡和小电流时的短路过渡,因而小电流仍存在飞溅量大、成型差的缺点,尤其是有些活泼金属在小电流下无法焊接如铝及合金、不锈钢等。因而出现了脉冲MIG/MAG焊,其熔滴过渡特点是每个电流脉冲过渡一个熔滴。脉冲MIG/MAG焊主要适用于以下几个行业:
1、铜及其合金类。根据目前的了解情况,铜及其合金基本上都使用脉冲MIG/MAG焊(在熔化极气保焊范围内)。
2、不锈钢类。使用小电流(200A以下在此称小电流,下同)和对焊缝质量、外观要求较高的场合,如机车、化工行业的压力容器等。
3、碳钢类。对焊缝质量、外观要求较高的场合,主要是压力容器行业,如锅炉、化工换热器、中央空调换热器,还有水电行业水轮机的涡壳等。
脉冲MIG/MAG焊虽然有诸多优点是其它焊无法实现和比拟的,但是其同样存在设备价格高、生产效率略低、焊工不易掌握的问题。所以脉冲MIG/MAG焊的选用主要由焊接工艺要求决定的。就目前国内的焊接工艺标准,以下焊接基本上必须使用脉冲MIG/MAG焊。
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