氯化聚合物是一种用作涂料和胶黏剂的化工产品。
中文名称 | 氯化聚合物 | 性 能 | 耐候,耐水,耐腐蚀,防火 |
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用 途 | 涂料和胶黏剂 | 概 念 | 聚合物通过氯化反应制备的化学品 |
氯化聚合物性能
氯化聚合物由于在分子中加入了氯,使其分子的饱和度进一步提高,其分子链结构中不含双键,氯原子呈无规则分布,分子无序排列,分子间缔合力很低,基本为低结晶或无结晶聚合物。耐候,耐水,耐腐蚀,防火等性能得到提高,使氯化聚合物具有良好的粘附性能和硬度,因此广泛用作涂料和胶黏剂等。
在涂料用氯化聚合物领域如高氯化聚乙烯,水相法氯化橡胶,氯化EVA等工艺的研究和开发均取得显著成果。氯化聚合物产业在我国的发展方兴未艾,大有可为。
涂料及添加剂用氯化聚合物主要包括氯化聚丙烯、高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化EVA和氯化石蜡一70。这些产品在油墨、黏合剂、防腐涂料及阻燃添加剂方面具有重要作用。
生产技术有溶剂法,水相悬浮法,固相法等,由于与溶剂法工艺相比,水相法氯化聚合物的合成是在聚合物的颗粒水平上进行,其氯化均匀程度与溶剂法产品相比存在差距。比较适合高氯化度和原料为低结晶度的产品的生产,如低氯化度氯化聚丙烯水相法工艺较难解决产品的溶解性问题,国内外的研究报道较少。开发水相法生产工艺和对原有生产工艺进行完善并朝着环保型工艺发展是今后的发展趋势。
氯化橡胶的平均相对分子质量为5000~20000。未增塑的氯化橡胶的拉伸强度,即使在变形速度较低的时候也很大,达到了39.24MPa,但相对伸长率极低。增塑的氯化橡胶的强度与增塑剂的类型以及增塑程度有关。如同其他的氯化聚合物一样,氯化聚合物具有很高的化学稳定性。鉴于氯化橡胶在不添加增塑剂的情况下基本上不使用,因此与强度性能一样,其薄膜的化学稳定性在很大程度上取决于增塑剂、着色剂、填料及稳定剂的类型和用量(单独由氯化橡胶生成的薄膜,坚牢而带有脆性,由于生成的膜非常薄,故这种未经增塑的聚合物只用于制造印刷油墨)。氯化橡胶和大多数高度氯化的聚合物一样,如果不添加增塑剂,则在不太适合的条件下有生成凝胶的倾向,凝胶的生成机理很复杂并与所添加的配合剂的类型有关。其中带有共性的是具有自动催化性质的脱氯化氢反应,从而导致交联和凝胶的生成。大多数稳定剂的作用类似吸酸剂,并能防止自动催化反应的发生。氯化橡胶能与多种合成的或天然的树脂和橡胶并用,与树脂并用后,在大多数的情况下能使得到产物的硬度和耐磨性提高。这一点对于涂料和胶粘剂来讲都很重要。因为它要求有较高的抗蠕变性能。
CAS NO:10060-12-5;15597-88-3;10049-05-5;10025-73-7;
中文别: 六水合三氯化铬;氯化铬,六水; 氯化铬六水合物;氯化铬;六水合三氯化铬(III);
英文别名:CHROMIUM(III) CHLORIDE-6-HYDRATE; CHROMIUM(III) CHLORIDE HEXAHYDRATE; CHROMIUM CHLORIDE, 6 H2O; CHROMIUM CHLORIDE, 6-HYDRATE; CHROMIUM CHLORIDE, HEXAHYDRATE; CHROMIUM CHLORIDE, HYDRATED; CHROMIC CHLORIDE 6H2O; CHROMIC CHLORIDE 6-HYDRATE; CHROMIC CHLORIDE HEXAHYDRATE; CHROMIC CHLORIDE, HYDRATED; chromium(3+) chloride hydrate (1:3:6)。
DBPs前体物本身的性质及消毒剂反应的复杂性,使预测DBPs生成量的模型大多是通过对实验和现场数据的统计分析,并根据原水水质和相应的反应条件建立的。
预氯化与氯消毒在过程和目的上有一定的区别,主要表现在预氯化的主要目的为灭活藻类或抑制藻类的生长,为后续的混凝、沉淀的顺利进行创造条件,氯化过程持续时间相对较短,从而使预氯化过程中的氯剂量、反应时间等条件下氯消毒过程有一定的区别 。