烙铁钎焊

钎焊方法通常是以实现钎焊加热所使用的热源来命名。钎焊方法种类很多，特别是近数10年来，又陆续出现了不少新的钎焊方法。诸如红外线钎焊、激光钎焊、光束钎焊、蒸气浴焊等。以下主要着重介绍生产中广泛采用的几种钎焊方法。烙铁是一种软钎焊工具。烙铁钎焊时，选用的烙铁大小(电功率)应与焊件的质量相适应，才能保证必要的加热速度和钎焊质量。由于手工操作，烙铁的重量不能太大，通常限制在1kg以下，否则就使用不便。但是，这就使烙铁所能积聚的热量受到限制。因此，烙铁焊只能适用于以软钎料钎焊薄件和小件，多应用于电子、仪表等工业部门。用烙铁进行钎焊时，应使烙铁头与焊件间保持最大的接触面积，并首先在接触处添加少量钎料，使烙铁与母材间形成紧密接触，以加速加热过程，使母材加热到钎焊温度。钎料需以丝材或棒材形式手工进给到接头上，直至钎料完全填满间隙，并沿焊缝另一边形成圆滑的钎角为止。烙铁钎焊时，一般采用钎剂去膜，钎剂可以单独使用。

中文名称

烙铁软钎焊

英文名称

iron soldering

定　　义

用烙铁加热的软钎焊。

应用学科

机械工程（一级学科），焊接与切割（二级学科），钎焊（三级学科）

铜及铜合金可根据焊件的形状、尺寸及数量选择采用烙铁、浸沾、火焰、感应、电阻和炉中等加热方法进行钎焊。各种方法的加热速度和加热时问不同，必须同时合理地选择相适应的钎料、钎剂和保护气氛。原则上说，主要采用快速加热法，因为：

①某些钎料在熔化时有熔析现象，加热熔化速度快，熔析现象不严重；

②钎剂的活性作用时间有限，加热速度慢可能使钎剂在钎焊完成前就实效；

③缓慢加热使钎焊金属表面氧化严重，妨碍钎料铺展；

④缓慢加热将延长熔融钎料与母材的作用时间，形成界面金属间化合物或造成溶蚀等现象，使接头性能恶化。

选用局部加热的火焰钎焊必须考虑预防焊件的变形问题。电阻、感应加热因不同的铜合金的电导率、热导率相差较大而必须考虑功率的调整问题，并尽量选用电导率、热导率低的钎料。这两种方法最合理是用于铜与电导率较低的金属的异种接头钎焊。对具有热脆性或熔化钎料作用下容易发生自裂的铜合金和接头必须在钎焊前进行清除应力处理，并尽量缩短钎焊时间，尽量不采用快速加热法。炉中钎焊黄铜和铝青铜时，为避免锌的烧损及铝向银钎料扩散，最好在焊件表面预先镀上铜层或镍层。在还原性气氛中钎焊铜及铜合金时，要注意“氢病”的危险。只有无氧铜才能在氢气中钎焊。钢与铜及铜合金钎焊一般采用铜-磷-锡焊膏的硬钎焊和氧乙炔焰钎焊等方法，其特点是无镉、无银，但接头常出现气孔、夹渣、未焊透、侵蚀等焊接缺陷，使接头性能严重下降。为防止制品腐蚀，焊后对钎剂要进行及时清洗。

采用火焰钎焊纯铜件，一般选用铜银磷钎料。该钎料价格低，工艺性能好，钎焊接头具有满意的耐蚀性。钎焊时热源采用中性焰。钎剂选用QJ一102。焊前应仔细清理焊件表面氧化物、油脂等污物。需预热，根据试件厚度、大小预热温度、时间有所不同。钎缝区温度应控制在650~800℃之间。焊后间隔一段时间后，当温度降至200℃以下时，用温水、毛刷清理熔渣以防腐蚀。钎焊接头成形美观，表面无裂纹、气孔未熔合。接头抗拉强度达到母材的80%。2100433B