拉拔液

适用于切削、冲压和攻螺纹,也可用于拉拔加工，它广泛应用于加工碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝及其合金等各种金属材料。

普通质量钢丝(焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝)、冷顶锻用钢丝(供冷镦铆钉、螺钉等)、电工用钢(包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝)、纺织工业用钢丝(包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝)、制绳钢丝(专供生产钢丝绳和辐条)、弹簧钢丝(包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝)、结构钢丝(指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝)、工具钢丝(包括钢筋钢丝和制鞋钢丝);

a.能否形成牢固、致密的润滑膜直接影响润滑剂的带入和润滑膜的建立,是解决拉拔过程中因润滑不良而造成断丝现象的根本所在.

b.如何提高拉拔液的润滑性，保证在高速拉拔下不断丝;

c.如何提高拉拔液在使用中的稳定性，不分层;

a.拉拔润滑液技术由国外知名公司长期技术垄断，国内企业自主开发及技术创新尤为重要;

b.多数金属加工企业及科研所在长期从事该项目的研发;且因自身诸多缺陷未能取得技术性突破;因而该项目有较高的开发价值;

金属拉拔是通过模具孔减少加工材料的截面积、获得高精度、高光泽度的线材和管材的一种塑性加工工艺;在金属加工业中,拉拔是一种技术要求非常高的加工工艺,拉拔后的线材或管材要求直径或厚度都要均匀,而且表面光亮无擦痕,稍有不慎就有可能造成卡咬或拉拔中断以及线丝的断线等故障,严重影响产品质量甚至整个批次报废。而在金属拉拔加工过程中,润滑剂的种类、质量及使用方法对模具的使用寿命、拉件的质量(如表面粗糙度等)和拉拔的速度等影响都十分重要,是技术性能要求十分严格的产品。

随着拉拔速度的不断提高,对拉拔润滑剂提出了越来越多的要求,既要有良好的润滑性能、冷却性能,又要求不影响下道工序加工;想高速拉拔,加工出质量优良的线材和管材,最重要的是改进拉拔机械和模具,改良润滑剂和润滑方法。因为减少拉拔时由于摩擦所产生的热,减少拉拔材和拉模的温升,就能够增加模具的寿命,提高拉拔的速度,提高拉拔材表面质量和机械性能;禾川化学研发中心研制出一种高粘度水乳化型拉拔润滑剂,该润滑剂以高粘度的矿物油残渣油组分为基础油,加入表面活性剂、极压抗磨剂和油性剂等添加剂,具有良好的粘附性,在拉拔过程中能够在金属表面形成牢固的油膜,起到良好的润滑作用。使用后残留在金属表面的油膜可用水冲去,不影响下一道工序的加工。广泛适用于碳钢及多种合金钢冷拔丝、线材棒材、管材等型材加工时的润滑。

金属加工化学品指在金属加工过程中使用到的化学品，属于精细化学品的范畴，从最终的金属切削用到的切削液、切削油等，防锈用到的防锈剂和防锈油等，焊接时用到的焊接助剂-焊接防飞溅剂、防堵剂等，表面处理用到的酸洗抑雾剂、磷化液、拉拔液等，螺丝松动剂，还有清除金属表面油污的金属清洗剂，都属于金属加工化学品的范畴，涵盖领域广泛，目前很多水基的金属加工化学品替代了油性的化学品，更加经济环保。