可塑性淀粉材料

PSM具有加工性能，可用普通的塑料加工设备加工成各类制品，产品可具有的使用性能：防水、防油、无毒无害（不含邻苯类增塑剂、双酚A）、耐热、耐冷。加工生产过程无废水、废气、废渣的“三废”排放，符合RoHS,REACH等认证环保标准。它也是吸湿性。

由于PSM与其他塑料（如聚丙烯(PP)）类似，PSM可以运行在许多现有的吹塑成型、片材（吸塑）成型、射出成型（注塑）、发泡成型的生产线，加工温度320°F（160℃）-356°F（180℃）。

PSM目前用于各种各样的应用在塑料市场：

1. 内外包装的制品有：食品包装、电子产品包装、花钵和底碟、育苗花钵、医药包装、酒店用品、防震包装（珍珠板）、无定型泡沫缓冲材料（peanut packaging，台湾在相关产业常称之为“乖乖”）。

2. 膜与膜类的制品有：工业和农用薄膜、生物全降解膜袋、淀粉基购物袋、收缩膜、重包装袋、背心袋、生物降解塑料袋。

3. 怡客相关制品：垃圾袋、男女鞋套、密实袋、桌布、淀粉基水杯、淀粉基餐碗、刀叉勺、餐具、杯盘碗碟、餐盒、无毒玩具。

4. 文体用品的制品有：高尔夫球钉、文具。

5. 其他制品还有牙膏盖和牙刷、厨具、衣架、个人护理用品等等。

PSM在生物塑料套袋应用上，成功解决普遍家电套袋中，利用回收聚乙烯(PE)或聚乙烯(PE)中填充大量的碳酸钙产生的密度由0.93增大到1.0-1.6公克/立方公分（成本提高）、影响物理性能（容易掉粉）问题，PSM成型膜袋密度约为0.75公克/立方公分。PSM应用在三层吹瓶上，产品表面与一般PE一样有光泽，无异常粉末或片状物，无起泡，印刷和封口不受PSM材料用量影响。PSM运用在生物降解塑料时，可堆肥性已经经国际权威的检测机构比利时OWS进行EN13432和ASTM D6400标准检测，并由独立的第三方认证机构DIN CERTCO和VINCOTTE进行认证，取得了"Compostable"标识和"OK Compost"标识。

因为PSM是来自可再生资源（玉米淀粉），它已成为一个有吸引力的石油衍生的替代产品。

可塑性淀粉材料全名为 Plastarch Material (PSM)，是一种可生物降解的热塑性塑料。PSM于2005年开始商用。经过酯化、交联、接枝共聚等高分子化学加工工艺制成生物塑胶，通过对玉米淀粉和其他可再生资源的改性和塑化，使其为集刚性、韧性和弹性于一体的新型环保材料，原料可再生、降解。可以与传统泛用塑料聚乙烯(PE) /聚丙烯(PP) /聚苯乙烯(PS) /聚氯乙烯(PVC) /乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA) / 可热塑性橡胶(TPR) 等材质共混成为生物基塑料使用。

以植物淀粉和纤维素等天然高分子材料为主要原料，资源可再生，能够节约大量的石油资源。

PSM生物降解材料及制品使用后的废弃物可完全生物降解，能够实现垃圾堆肥化和无害化处理。在大气中的稳定的，但在适当的潮湿的土壤、淡水、海水，和活性污泥中的微生物存在条件下可生物降解（依据EN13432标准第2部分）的堆肥。90%以上的PSM生物降解塑料仅需80天就成功转为二氧化碳，水，能源和生物碳。

不像一般泛用塑料，PSM也可以被焚烧处理。中国北京国家塑胶品质监督检验中心出具体的检测报告显示：每吨普通塑胶（如聚丙烯(PP)）二氧化碳CO2排放量为3.13吨，每吨PSM二氧化碳CO2净排放量为0.6吨。二氧化碳净排放量只有传统塑料二氧化碳排放量的10～20%，能够有效减少二氧化碳的排放。燃烧产生的是无毒烟雾和白色残余物，残余物可以用来作为肥料。

如果与泛用塑料聚乙烯(PE) /聚丙烯(PP) /聚苯乙烯(PS) /聚氯乙烯(PVC) /乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA) / 可热塑性橡胶(TPR) 等材质共混成为生物基塑料使用时，可依据共混材质回收。例如PSM与聚乙烯(PE)共混，则进入到聚乙烯(PE)类的回收系统。

淀粉胶常温氧化法

配 方 : 玉 米 淀 粉 , 1 0 0 9 ; 硼 砂 ( 2 % )1 0 om 一 ; H Zs o ; ( 3 m o 一八) , 1 0m l ; 烧 碱 ( 3 0 % ) , 3 0m 一 ; K M n o ; ( 3 % ) , 6 0m l ; 水 , 2 7 0 m l 。 由于采 用常温 氧 化 , 故 生产 周期长达 2 0 多小时 。 该法先将淀粉预处理 , 其处 理方法 是 : 将粗淀粉 1 份加 p H 一 1 0 的稀碱液 两 份 , 浸渍搅拌 h l 后用 10 0 目绢 布过滤去 渣 , 淀 粉 乳静置 沉淀过夜 , 排除废水即可 。

淀粉胶加热催化氧化法

配方：[每百 公斤粘合剂用 料 ( k g ) ] : 玉 米 淀粉 , 1 5 ; 增粘剂 , 0 . 1 0 ; 硫酸亚铁 , 0 . 1 5 ; 消泡 剂 , 0. 0 7 ; 助 催化 剂 , 0 . 0 6 ; 催干 剂 , 0. 5 ; 次氯 酸钠 , 1. 2 ; 硼 砂 , 0 . 0 6 ; 氢氧 化钠 , 1. 5 ; 水 ,8 1.3 6。反应 温 度 5 5 ℃ , 生 产 周期2h，加 料时淀 粉分批加入 。 易知 , 该配方由于 催化剂和催 干 剂的加入 , 缩短 了生产 周期和干燥时 间 , 产 品 性能也有所改善 。

稻谷、小麦、玉米、马铃薯等农产品中含有大量的淀粉,这些淀粉通过物理、化学方法,又可加工成可溶淀粉、糊精、羟乙醚淀粉等多种形式。因此，根据不同的用途要求,以不同的淀粉为基料，配合相应的添加剂,可制成粘度、固含量、颜色、机械性能各异的淀粉胶。工业用淀粉胶通常以玉米为原料，将玉米淀粉在水中分散，然后加热或添加少量的苛性钠使淀粉糊化，再加水稀释，就制成普通玉米淀粉胶。实际配制淀粉胶时，常加入淀粉质量的0.2%～2%的硼砂，以起防霉、交联、增韧的作用,还可提高耐水性和耐霉菌性,有的加入0.5%～3%的甲醛或苯酚作防腐剂；有的加入甘油、乙二醇等作增塑剂。为了进一步提高淀粉胶的实用性，也可以用聚乙烯醇、脲醛树脂、间苯二酚－甲醛树脂（见酚醛树脂）或异氰酸酯来改性。