可编程控制器技术应用

项目一 初识PLC

任务一 PLC的产生

任务二 认识FX2N系列PLC

任务三 FX2N系列PLC编程软件的使用

习题

项目二 电动机的PLC控制

任务一 三相异步电动机的单方向连续运行控制

任务二 三相异步电动机的延时启动单方向连续运行控制

任务三 两台电动机顺序启动，逆序停车控制

任务四 常用基本环节的编程

任务五 定时器和计数器应用

任务六 技能训练：定时器、计数器指令的使用与应用

任务七 技能训练：数码管循环点亮的PLC控制

习题

项目三 自动小车的PLC控制

任务一 运料小车往返的PLC控制（经验编程法）

任务二 运料小车往返的PLC控制（状态编程法）

任务三 技能训练：电动机循环正反转的PLC控制

任务四 技能训练：机械手的PLC控制

习题

项目四 十字路口交通灯的PLC控制

任务一 十字路口交通灯的PLC控制（经验编程法）

任务二 十字路口交通灯的PLC控制（状态编程法）

任务三 大小球分类传送装置的PLC控制

任务四 技能训练：三相异步电动机正反转能耗制动控制系统的PLC程序设计

习题

项目五 彩灯控制

任务一 彩灯的交替点亮控制

任务二 传送比较指令的应用

任务三 马路照明灯时钟控制

任务四 彩灯流水点亮控制

任务五 四则与逻辑运算类指令应用实例

任务六 用单按钮实现5盏彩灯的开关

任务七 数码管循环点亮控制系统

习题

项目六 电梯平层控制

任务一 编码器的高速计数

任务二 技能训练：高速计数器

项目七 模拟量处理

任务一 FX2N-4AD模块应用

任务二 FX2N-4AD-PT模块应用

任务三 FX2N-2DA模块应用

任务四 模拟量输入/输出模块FXON-3A

任务五 技能训练

项目八 PLC通信与编程

任务一 N：N网络通信解决方案

任务二 并行链接通信

任务三 计算机链接（用专用协议进行数据传输）

任务四 无协议通信（用Rs指令进行数据传输）

任务五 变频器通信

项目九 恒压供水系统的设计

任务一 恒压供水系统的基本构成

任务二 变频器及其控制

任务三 PLC模拟量扩展模块的配置及应用

任务四 PID调节

项目实施 PLC控制的恒压供水泵站实例

附录

附录A FX系列PLC功能指令一览表

附录B FX系列PLC的内部软继电器及编号

附录C FX2N系列可编程控制器特殊元件编号及名称检索

附录D 出错码表

参考文献 2100433B

本书为高等职业技术院校电气自动化技术专业教材，也可作为成人高校、广播电视大学、本科院校举办的二级职业技术学院和民办高校的电气自动化技术专业教材，或作为自学用书。

《可编程控制器技术应用教程》由大专院校、可编程控制器生产制造单位和可编程控制器应用设计单位合作编写，目的在于使读者能从不同的角度学习可编程控制器应用技术。《可编程控制器技术应用教程》分为六个部分，主要内容包括三菱PLC、欧姆龙PLC、和利时PLC应用技术以及PLC与组态的链接。《可编程控制器技术应用教程》对通用的硬件部分统一介绍；对三种不向类型PLC的指令部分分别介绍，结合工程实例重点讲授PLC硬件和软件的设计思路和设计内容；对三种PLC的编程软件的使用方法进行了详细介绍，并附有相关的思考和习题。

前言

学习内容一 可编程控制器基础知识

知识一 可编程控制器的产生

知识二 可编程控制器的分类

知识三 PLC的特点及功能

知识四 PLC的基本结构与原理

知识五 三菱系列PLC简介

知识六 欧姆龙系列PLC简介

知识七 和利时LM系列PLC简介

知识八 PLC控制系统常用电气元件

习题

学习内容二 三菱PLC控制设计

任务一 电动机启停控制系统的设计

任务二 点动自锁混合控制系统的设计

任务三 提升机控制系统的设计

任务四 星－三角降压启动控制系统的设计

任务五 自动洗车控制系统的设计

任务六 交通灯控制系统的设计

任务七 仓库在库量控制系统的设计

任务八 温度控制系统的设计

习题

学习内容三 欧姆龙PLC控制设计

知识一 常用指令应用

知识二 欧姆龙应用程序举例

任务一 两种液体混合装置

任务二 机械手的步进控制

任务三 全自动洗衣机的自动控制

习题

学习内容四 和利时PLC控制设计

知识一 内部资源

知识二 和利时编程的表现形式

任务一 煤粉燃烧炉控制LM应用实例的设计

任务二 洗浴用水控制系统

习题

学习内容五 基于PLC控制的组态监控系统设计

知识一 组态软件概述

知识二 欧姆龙PLC设备组态

任务一 基于PLC控制的霓虹灯组态监控系统设计

任务二 基于PLC控制的抢答器组态监控系统设计

习题

学习内容六 编程软件的应用

知识一 三菱PLC编程软件

知识二 欧姆龙PLC编程软件

知识三 和利时PLC编程软件

习题

附录A 三菱PLC指令部分指令清单

附录B 欧姆龙PLC指令部分指令清单

附录C 和利时PLC指令部分指令清单

附录D 高级电工实验箱2100433B

第1章可编程控制器的基础知识

1.1可编程控制器概述

1.1.1可编程控制器的定义与特点

1.1.2可编程控制器的结构与分类

1.1.3可编程控制器的常用产品

1.2可编程控制器的组成

1.2.1PLC的硬件组成

1.2.2PLC的软件组成

1.2.3PLC的常用外设

1.2.4PLC的通信方式

1.2.5可编程控制器的编程语言

1.2.6继电器控制与PLC控制的比较

1.3PLC的工作原理

1.3.1PLC的等效工作电路

1.3.2PLC的工作过程

1.3.3可编程控制器的逻辑运算

可编程控制器实验技术习题1

第2章S7200系列PLC的硬件组成和指令系统

2.1S7200系列PLC的硬件组成

2.1.1S7200的CPU模块

2.1.2数字量扩展模块

2.1.3模拟量扩展模块

2.1.4通信扩展模块

2.1.5其他扩展模块

2.2S7200系列PLC的指令系统

2.2.1位逻辑指令

2.2.2定时器指令

2.2.3计数器指令

可编程控制器实验技术习题2

第3章STEP7Micro/WIN32编程软件的使用方法

3.1STEP7Micro/WIN32概述

3.2输入梯形逻辑程序

3.3建立通信和下载程序

可编程控制器实验技术习题3

第4章S7300/400系列PLC简介

4.1S7300综述

4.1.1整体设计

4.1.2S7300硬件组成

4.1.3处理器模块

4.2S7400综述

4.2.1整体设计

4.2.2CPU

4.2.3程序设计

4.2.4通信

4.3S7300/400的指令系统

4.3.1位逻辑指令

4.3.2定时器指令

4.3.3计数器指令

习题4

第5章STEP7编程软件的使用方法

5.1STEP7编程软件简介

5.2组态

5.2.1组态概述

5.2.2组态步骤

5.3在OB1中创建程序

5.3.1编程串联电路

5.3.2编程并联电路

5.3.3编程存储器功能

5.4S7PLCSIM仿真软件的使用

5.4.1使用S7PLCSIM仿真软件调试程序的步骤

5.4.2应用举例

5.5系统调试

习题5

第6章S7200/300/400系列PLC控制系统实例

6.1基本数字电路程序实例

6.1.1自锁、互锁电路

6.1.2启动、保持与停止电路2例

6.1.3瞬时接通/延时断开电路

6.1.4延时接通/延时断开电路

6.1.5长时间定时电路2例

6.1.6振荡电路

6.1.7脉冲发生器电路3例

6.1.8计数器应用电路

6.1.9分频电路

6.1.10比较电路（译码电路）

6.1.11优先电路

6.1.12报警电路

6.1.13基本数字电路实验

6.2材料分拣控制系统实例

6.2.1控制系统模型简介

6.2.2控制系统功能描述

6.2.3控制程序分析

6.2.4材料分拣控制系统实验

6.3五层电梯控制实例

6.3.1控制系统模型简介

6.3.2控制系统功能描述

6.3.3控制程序分析

6.3.4五层电梯控制系统实验

6.4八层电梯控制实例

6.4.1控制系统模型简介

6.4.2控制系统功能描述

6.4.3控制程序分析

6.4.4八层电梯控制系统实验

6.5立体仓库控制实例

6.5.1装置简介

6.5.2任务分析

6.5.3程序分析

6.5.4立体仓库控制系统实验

6.6综合实例

6.6.1汽车自动清洗指示系统

6.6.2七彩霓虹灯控制系统

6.6.3LED灯图形控制系统

6.6.4运料小车控制系统

6.6.5交通信号灯控制系统

6.6.6密码锁控制系统

6.6.7电子时钟控制系统

6.6.8综合控制系统实验

习题6

第7章S7300/400PLC机床控制系统的应用实例

7.1车床控制实例

7.1.1车床控制实例的控制要求

7.1.2车床控制实例的I/O地址分配表

7.1.3车床控制实例的梯形图

7.1.4车床控制系统实验

7.2钻床控制实例

7.2.1钻床控制实例的控制要求

7.2.2钻床控制实例的I/O地址分配表

7.2.3钻床控制实例的梯形图

7.2.4钻床控制系统实验

7.3磨床控制实例

7.3.1磨床控制实例的控制要求

7.3.2磨床控制实例的I/O地址分配表

7.3.3磨床控制实例的梯形图

7.3.4磨床控制系统实验

7.4组合机床控制实例

7.4.1组合机床控制实例的控制要求

7.4.2组合机床控制实例的I/O地址分配表

7.4.3组合机床控制实例的梯形图

7.4.4组合机床控制系统实验

第8章S7300/400PLC一般机械设备的应用实例

8.1通风机监控运行控制实例

8.1.1通风机监控运行控制实例的控制要求

8.1.2通风机监控运行控制实例的I/O地址分配表

8.1.3通风机监控运行控制实例的梯形图

8.1.4通风机监控系统实验

8.2简易桥式起重机控制实例

8.2.1简易桥式起重机控制实例的控制要求

8.2.2简易桥式起重机控制实例的I/O地址分配表

8.2.3简易桥式起重机控制实例的梯形图

8.2.4简易桥式起重机控制系统实验

8.3弯管机控制实例

8.3.1弯管机控制实例的控制要求

8.3.2弯管机控制实例的I/O地址分配表

8.3.3弯管机控制实例的梯形图

8.3.4弯管机控制系统实验

8.4锅炉引风机和鼓风机控制实例

8.4.1锅炉引风机和鼓风机控制实例的控制要求

8.4.2锅炉引风机和鼓风机控制实例的I/O地址分配表

8.4.3锅炉引风机和鼓风机控制实例的梯形图

8.4.4锅炉引风机和鼓风机控制系统实验

8.5多种液体混合装置控制实例

8.5.1多种液体混合装置控制实例的控制要求

8.5.2多种液体混合装置控制实例的I/O地址分配表

8.5.3多种液体混合装置控制实例的梯形图

8.5.4多种液体混合装置控制系统实验

参考文献 2100433B