绝缘板结构

采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。绝缘垫有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。

在整个绝缘板上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分尺或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内，测钻的直径为6mm，平面压脚的直径为（3.17±0.25）mm，压脚应能施加（0.83±0.03）N的压力.绝缘垫应平展放置，以使千分尺测量之间是平滑的。

（1）按照电压等级可分5kv，10kv，20kv，25kv，35kv。

（2）按颜色可分为：黑色胶垫，红色胶垫，绿色胶垫。

（3）按厚度可分为：0.15mm ---130mm 长宽规格为：1020*1220，1220*1220 ，1000*2000 ，1244*2440 ，1500*3000。

常规使用配置

（1）5KV绝缘胶垫。厚度：3mm。 比重：5.8KG/m^2。 颜色：红，绿，黑。

（2）10KV绝缘胶垫。厚度：5mm。 比重：9.2KG/m²。颜色：红，绿，黑。

（3）15KV绝缘胶垫。厚度：5mm。 比重：9.2KG/m²。 颜色：红，绿，黑。

（4）20KV绝缘胶垫。厚度：6mm。 比重：11KG/m² 。颜色：红，绿，黑。

（5）25KV绝缘胶垫。厚度：8mm。比重：14.8KG/m² 。颜色：红，绿，黑。

（6）30KV-35KV绝缘胶垫。厚度：10mm 12mm。比重：18.4KG/m²；22 KG/m² 。颜色：红，绿，黑。

物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能，可在干燥的-35~ 100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。

（以8mm绝缘橡胶板为例）

1、外观：1）斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差；2）气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm；3）杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6；4）边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，长度不超过胶板总长的1/10；5）没有裂纹。

2、硬度（邵尔A）：55-70。

3、拉伸强度及扯断伸长率：1）拉伸强度（Mpa）≥5.02）扯断伸长率≥250%。

4、定伸（150%）永久变形≤25%。

5、热空气老化（70℃*72h）：拉伸强度降低率≤30%。

6、吸水性≤1.5%。

7、电绝缘性能试验：1）耐电压试验：25KV（有效值），保持1min，应无击穿现象；2）击穿电压试验≥35KV（有效值）。

1.具有良好的耐电弧和抗漏电痕迹性。

由于绝缘板工作在室外，直接受大气条件的影响，在混合牵引铁路线上还要受油烟、水汽与煤粉的污染，表面容易粘附尘埃颗粒，导致绝缘漏电。电弧更使绝缘板表面碳化，碳痕呈不规则的树枝状分布在绝缘板表面损坏绝缘。因此要求绝缘板在制造时必须严格工艺要求，确保表面的光洁度，使其不易粘附污垢，具有良好的耐电弧性能。使用绝缘板前应对样品进行抗漏电痕迹性和耐电弧性试验，在达到国家IA2.5级水平和耐电弧标准要求后方可使用。

2.不使其处于表面放电状态下工作，提高电气使用寿命。

绝缘板用来作为接触网与地之间的绝缘介质，由于桥下空间小，接触导线可能和绝缘板发生接触而产生表面放电。环氧玻璃钢和SMC模塑料具有较好的线性关系，而不饱和聚酷玻璃钢则呈折线关系，但都说明绝缘材料处于强电场下（尤其是表面放电条件下），其使用寿命将大大缩短，因此在工程中应尽量不使绝缘板处于表面放电状态下工作。接触网悬挂结构要尽量选用隔离悬挂，使接触线与绝缘板之间有一空气间隙，形成二次绝缘。此时接触网的对地电压大部分加在空气间隙上，绝缘板上承受的电压较低，仅当电力机车经过桥下时，接触导线才可能与绝缘板产生短时接触，因此采用隔离悬挂可有效地防止表面放电，使绝缘板的电气寿命得到延长。 2100433B

SMC绝缘板是由不饱和聚酯玻璃纤维增强片状模塑料经模压成型的各种颜色的板状制品。

SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进SMC生产线和生产工艺。