捷利特冷焊机

1、热影响极小

由于工作电流（2-200A）、时间（1-600ms）可精确控制，因而输入的能量得到精确的控制。理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件直间的溶合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热影响降至最低。达到理想的修补效果。

2、可进行极薄的厚度焊接

由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此可对极薄部位进行焊接。

3、精密细小部位的焊补

由于小电流的稳定运行，时间的精确控制 ，焊补的工作点可是极小，精密的部位，而不会对周边产生影响。

4、极高的结合度

由于本焊机属于冷焊，结合度极高，焊后的部位可进行各种机械加工，不会出现其他类型冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。

5、适用于不同部位的焊补

a、平面部位的凹陷、孔、洞。

b、细缝、沟槽。

c、棱角、棱线、尖峰部位

d、砂眼及普通氩弧焊后表面的凹陷。

e、焊补放电加工、渗氮及软淡化处理后的模具。

●冲模 ● 锻模 ●注塑模 ●铸模 ●压铸模

●金属类产品 ●机器零部件 ●工具

1)适用的材质

●碳钢、不锈钢 ●全钢、半钢 ●铸钢、铸铁●铸铜

2)铸造的缺陷

●针孔、气孔 ●毛刺、飞边 ●磕碰、划伤 ●崩角、塌角 ●砂眼、裂纹

●磨损、内陷 ●制造错误、制造缺陷、焊接缺陷

3)修复的缺陷部位

●尖角、锐边 ●沟槽、侧壁 ●底部、深腔

●平面、分型 ●生产作业线上现场修复2100433B

捷利特冷焊机机采用国际领先冷焊技术，专门针对砂眼、气孔、裂纹、磨损、划痕及内应损伤的修复，修复后光亮度、硬度可通过硬度测试。

1）无退火和变形：堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局 部退火，修复后不需要重新热处理。

2）熔 接 强 度 高：由于充分渗透到模具表面材料产生极强的结合力。

3）修 复 精 度 高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。 使用 方 便， 220V电源，无工作环境要求。

4）一 机 多 用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求 的堆焊和强化的厚度的光洁度。

5）环 保 性：工作过程中无任何污染。

6）经 济 性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

捷利特铸造缺陷修补机（气孔砂眼的修复）

此机型为多功能修补机械设备产品，是我公司针对广大铸造业、模具业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、钢构、桥梁建设等行业改良生产，具

有广泛的各种模具适用性。在国内是广大中小企业的首选修补设备。

铸造缺陷修补机修补原理

铸造缺陷修补机是通过微电瞬间放电产生的高热能将补材熔覆到铸件及工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经打磨抛光。

结合牢固、致密，无脱落的可能。焊接为冶金结合，由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。

常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不改变，无应力集中现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态；

不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无 硬点现象，不影响机械加工性能。由于整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常常温状态，故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免，彻底解决了铸铁不易焊补的难题，焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。

修复后不留痕迹。这是此设备最显著的特点，因补材可选择同材质的补材，焊补点机械加工后分辨不出修补痕迹，对于材质较疏松的灰口铸铁，操作者从微观上可分辨出在致密度方面上略有区别，但作为不知曾焊补质检者来说，仍是无可挑剔的合格品，这是电焊、氩弧焊等传统方法所不可能达到的效果。

操作简便，直接手握，眼视，焊位准确，焊点小，焊后修整量小。对于广大较小缺陷及大面积缩松针孔的焊补，更显其突出优势，对于较大缺陷的焊补，其修补时间相比要延长一些，但其修补后的效果是相同的。

对于热处理后铸件的修补（如机床导轨面、曲轴面等），焊补点附近不会出现退火软件现象，对于热处理前的铸件，焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。

焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到，焊头能角得到的地方，均能焊补，这也是其它焊补工艺所不能达到的。

非加工面的焊补，可不进行任何加工，直接喷砂处理即可行到铸件表面的效果。加工面也可焊接。

工作时无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染，无需穿戴任何防护用品。

劲马冷焊机介绍

劲马冷焊机有两大产品系列：超精密冷焊机系列和多功能精密补焊机系列。

一、超精密冷焊机系列典型机：JM-302超精密冷焊机，他的特点：

JM-302冷焊机的工作原理：

JM-302超精密冷焊机将储存于电容中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊

丝迅速熔化在一起，达到焊补的目的。单个脉冲时间短、能量精确，因此传导到工件上的余热相当少，从而达到冷焊的效果。